流化床如何进行排渣?
渣是由煤燃烧分裂产生的,因此渣的颗粒比煤小,循环流化床,小颗粒的流动性总是比大颗粒强,流化床,因此渣更容易落入料层的下部。煤在加入炉膛后,流化床旋风分离器,总是在料层的上方,小颗粒的煤直接被硫化,大颗粒的煤也会在高温下被迅速裂解成小的颗粒然后进行硫化燃烧,当这些煤经硫化后被翻转到料层下部时,已经经过了燃烧,变成了灰渣。
如果煤的颗粒度过大,排出的渣中,就会有煤颗粒的出现。
一般布风板上布置有放渣口,具体几个看设计,一个接冷渣机,一个接事故放渣口,煤进入床内后与床料混合燃烧,在高压风机作用下,产生物料循环,大部分是不会从放渣口落下的,有时候事故放渣时会有很小部分煤漏出。
循环流化床锅炉是近几十年发展起来的、清洁、节能、环保的燃烧技术,尿素包装流化床,因为这些优点在环保问题日益严峻的形势下,循环流化床锅炉在全世界得到了极为广泛的应用。循环流化床锅炉在我国虽然起步比国外晚,但是在我国实际应用上也特别广泛。特别像火力发电,这种重要领域循环流化床锅炉都得到了广泛的应用。
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流化床主要特性
充分流态化的床层表现出类似于液体的性质。密度比床层平均密度小的流体可以悬浮在床面;床面保持水平;床层服从流体静力学关系,即高度差为L的两截面的压差△p=ρgL
;颗粒具有与液体类似的流动性,可以从器壁的小孔喷出;两个联通的流化床能自行调整床层上表面使之在同一水平面上。
上述性质使得流化床内颗粒物料的加工可以像流体一样连续进出料,并且由于颗粒充分混合,床层温度、浓度均匀使床层具有的优点得以广泛的应用。
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