流化床如何进行排渣？
渣是由煤燃烧分裂产生的，因此渣的颗粒比煤小，循环流化床，小颗粒的流动性总是比大颗粒强，流化床，因此渣更容易落入料层的下部。煤在加入炉膛后，流化床旋风分离器，总是在料层的上方，小颗粒的煤直接被硫化，大颗粒的煤也会在高温下被迅速裂解成小的颗粒然后进行硫化燃烧，当这些煤经硫化后被翻转到料层下部时，已经经过了燃烧，变成了灰渣。
如果煤的颗粒度过大，排出的渣中，就会有煤颗粒的出现。
一般布风板上布置有放渣口，具体几个看设计，一个接冷渣机，一个接事故放渣口，煤进入床内后与床料混合燃烧，在高压风机作用下，产生物料循环，大部分是不会从放渣口落下的，有时候事故放渣时会有很小部分煤漏出。
循环流化床锅炉是近几十年发展起来的、清洁、节能、环保的燃烧技术，尿素包装流化床，因为这些优点在环保问题日益严峻的形势下，循环流化床锅炉在全世界得到了极为广泛的应用。循环流化床锅炉在我国虽然起步比国外晚，但是在我国实际应用上也特别广泛。特别像火力发电，这种重要领域循环流化床锅炉都得到了广泛的应用。
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流化床主要特性
充分流态化的床层表现出类似于液体的性质。密度比床层平均密度小的流体可以悬浮在床面；床面保持水平；床层服从流体静力学关系，即高度差为L的两截面的压差△p=ρgL
；颗粒具有与液体类似的流动性，可以从器壁的小孔喷出；两个联通的流化床能自行调整床层上表面使之在同一水平面上。
上述性质使得流化床内颗粒物料的加工可以像流体一样连续进出料，并且由于颗粒充分混合，床层温度、浓度均匀使床层具有的优点得以广泛的应用。
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