材料模具材料的选择对模具的使用寿命有很大影响。
根据数据研究表明，选材和热处理不当会使模具出现早期失效的情况，而铝压铸模具属于热作模具，它的生产制造条件较为恶劣，铝的熔点在580-740℃之间，所以在压铸时，生产人员应该将铝液温度控制在650-720℃之间并进行预热，天津铝合金压铸厂家，如果不预热的话，模具型腔表面的温度会由室温升高到液温，这时型腔表面会承受较大的拉应力。
在开模顶件过程中，型腔表面也会承受极大的压应力，并且经过几千次的压铸，模具表面会出现裂纹等缺陷。
综上所述，铝压铸模具对材料的质量要求比较高。
当前阶段，铝压铸模具的材料为H13 钢，是应用较为广泛的热作模具钢，该种钢材具有良好的冷热疲劳抗力，断裂韧性和热稳定性。
在制造铝压铸模具之前，制造人员需要先对材料进行分析检查，以防出现模具早期报废和加工费用浪费的情况。
压铸模具的使用范围及合金种类
压铸模具的使用范围及合金种类很多，天津铝压铸，今天我们主要是以卧式冷室压铸机为主，铝合金、镁合金、锌合金等金属原材料使用的模具作为对象浅析。
压铸材料、压铸机、模具是压铸生产的三大要素，天津铝合金压铸，缺一不可。
模具的设计加工进度一般包含为：工艺分析、进度确认、3D确认、尺寸全检、内模3D、内模下料、内模2D、3D总装、项目评审、零件下料、零件图纸、模架图纸、材料清单、试模。
模具设计与制造合理的模具设计是延长压铸模具使用寿命的重要前提。
合理的 壁厚和冷却水道设计能保证模具的强度和热平衡。
模具设计中要特 别注意工作中产生应力集中、 有较大磨蚀的部位。
选配各零件精度 需合理:间隙过大则导热不佳，导致热疲劳损伤;间隙过小则产生挤 压力和拉应力。
在模具制造过程中容易产生内应力，而内应力对模 具使用寿命有很大影响。
因此，在制造加工模具过程中应尽量避免 产生和及时消除内应力。
如粗加工后及时去应力回火，用电脉冲替 代电火花降低模具表面引张力。
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