工艺流程及操作要点
预制梁柱节点区灌浆套筒施工流程为：基础处理→灌浆腔密封→灌浆施工准备→灌浆→封堵排浆孔→终检。
1）基础处理。施工前将基础清理干净并在封浆前数小时内冲水，采用带压力水管对接缝内进行冲水湿润，保证无灰渣、无油污、积水。
2）灌浆腔密封。密封封堵料采用高强封堵料。采用封堵料通过坐浆方式在构件底部形成封闭的槽形空间，且空间与构件下部预留孔孔道、套筒孔相互贯通。
3）灌浆施工准备。应采用与工况相对应并确定检测合格的灌浆料。施工前加水并搅拌3～5 min，灌浆料与水的比例为：1∶（0.125～0.135），之后静置2～3 min，待气泡自然排出。灌浆机预先用清水湿润。
4）灌浆。将灌浆料倒入灌浆机内循环几次后开始灌浆。拌制好的灌浆料在倒入灌浆机时应经过滤筛网，防止灌浆机堵塞。灌浆料由灌浆套筒灌浆口注入，灌浆流速为0.8～1.2 L/min。5）封堵排浆孔。砂浆由灌浆套筒出浆口流出后，立即用橡皮塞封堵出浆口。待检查确认所有接头均完成灌浆后，将灌浆口和出浆口表面抹平，并对灌浆过程作现场记录。
灌浆料施工中的裂缝问题
一般说来，选择好的灌浆料产品会对施工质量的提高起到重要的作用，质量不过关，加固细石混凝土性能，也是影响施工质量的主要因素，所以在施工过程中，一定要选择大厂家，品牌的灌浆料产品。一般说来，灌浆料出现裂缝的原因主要有：搅拌时水掺合量过大，室外气候恶劣，操作不规范，保护层较薄以及未及时养护等等，早强细石混凝土性能，所以在操作过程中，一定严格按照产品操作规范来进行操作，同时遇到雨水和大风天气，更要做好养护工作，天津细石混凝土性能，梁柱等的灌浆料采用二次浇注法，即在灌浆料终凝前再浇筑一次，特别是梁柱节点处，以增加灌浆料的密实度，无收缩细石混凝土性能，保证施工质量。
伴随着国民经济的提高，建筑业的飞速发展，灌浆料的使用越来越广泛，为了能够使灌浆料更加满足施工的实际需要，对灌浆料的性能要求也越来越高，所以需要在灌浆料的配置技术上，实现新的突破。以灌浆料强度要求达标为前提，合理选择的微膨胀防离析等物质材料，在一定程度上降低水泥结合剂的使用量，是提升灌浆料性能的主要途径之一，未来，高强无收缩灌浆料的性能提高，将在建筑领域发挥到重要的作用！
产品特点
1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-60Mpa以上，28天强度60-120兆帕，根据工程需要定制化生产。
2.自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3.微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与圆钢握裹力不低于6Mpa。
4.可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
5.耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
产品适用范围
1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4.地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5.以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
执行标准及性能指标GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》
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