贴面机厂家分享贴面机预涂膜覆面的四个技术要点
使用贴面机进行预涂膜覆面的主要技术参数包括覆膜张力、复合压力、复合温度和覆膜车速。这四个参数如果能够实现较好的配合，就能得到高质量的覆膜产品。今天贴面机厂家就分享贴面机预涂膜覆面的四个技术要点：
（一）复合温度
复合温度是指覆膜时热压辊对预涂膜加热的温度，它是控制预涂膜热熔胶熔化程度的关键参数。对于预涂膜胶黏剂而言，在一定温度范围内，温度越高越有利于胶黏剂的熔融，但如果复合温度过高，则可能导致预涂膜发生严重的热收缩，造成其外观和尺寸的改变，影响正常使用。如果复合温度太低，达不到胶黏剂软化熔融的温度，则无法满足覆膜要求。通常情况下，预涂膜的复合温度为90～115℃。
（二）覆膜速度
覆膜速度是指单位时间内预涂膜前进的速度，覆膜速度越低，预涂膜受热时间越充足，压合时间越长，复合强度越好。但如果覆膜速度太慢，金属岩板夹芯板平贴机，预涂膜则可能由于受热过多而发生收缩，无法正常使用；覆膜速度太快，则可能受热不充分，压合不足，使得覆膜产品不能达到复合要求，成为次品。
（三）覆膜张力
覆膜张力是指预涂膜在贴面机覆膜过程中张紧的程度。覆膜张力不宜过大或过小，如果张力过大则会导致预涂膜变形过大，覆膜后容易发生卷曲；如果张力过小，则预涂膜未被张紧，覆膜产品容易打皱起泡。所以贴面机厂家提醒大家需要合理控制覆膜张力，使预涂膜平展地与纸基复合，且不引起印刷品严重变形，以免影响后道加工。
（四）复合压力
复合压力是指预涂膜与纸张重合时，贴面机热压辊施加在二者之上的压力，其是决定复合强度的关键要素之一。压力太小，胶黏剂难以与纸张充分靠近和接触，会影响复合强度，出现脱膜情况，导致印刷品画面出现严重的发白现象；压力太大则需要更多的动力，金属岩板夹芯板平贴机厂家，会加快对机器的损耗，不利于机器的保养。
自动贴膜机的操作规定：
一、生产准备
1、打开电源，按需要打开控制柜上的加压开关（贴装饰纸可不加热），金属岩板夹芯板平贴机实力，温度不能超过50℃。
2、用湿布擦洗干净进、输出送辊筒及各压辊表面，检查并确保机内无赃物。
3、小组长根据贴纸工艺调整贴纸机热压温度和除尘器高度。
4、装好滚筒纸，调整好刹车和两边的距离。
5、倒入胶水及调整好上胶量，按贴面板厚度调整上、下压辊间的高度。
6、送入一张板试贴，合格后转入正常生产，不合格继续调整刹车，压力及上胶量。
PVC大板贴面机、贴面覆合机械密度板自动贴面机、PVC贴面机全自动密度板贴面机具有贴膜光滑平整，不鼓气泡，自动完成涂胶，贴面，烘干，热压，切纸，结构新颖，操作方便，具有水平，对各种板材自动贴面，可贴木纹纸，装饰纸等材料。
全自动贴面机特有的数字化自动控制胶辊升降系统使得贴纸机能根据板材的厚度的调整压力，生产线特有的胶固化装置使得胶水能在较低温度的环境下工作。贴纸机适用范围
全自动贴面机适用于在平面板材的表面贴饰装饰材料，例如木板，金属岩板夹芯板平贴机供应商，大理石，石灰板，钢铁板、密度板等表面贴饰装饰纸，油漆纸，华丽纸等。
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