润滑油选择方法
HL液压油是由精制深度较高的中性基础油加入和防锈添加剂制成，用于一般的机床液压设备，以减少部件的磨损，降低温升，防止生锈。
涂在需要润滑部分表面的油状液体，有减少摩擦，避免发热，防润滑油止机器磨损以及医学用途等作用，一般是分馏石油的产物，也有从动植物油中提炼的，亦称“润滑脂”，不挥发的油状润滑剂，按其来源分动，植物油，石油润滑油和合成润滑油三大类。
石油润滑油的用量占总用量97％以上，因此润滑油常指石油润滑油，主要用于减少运动部件表面间的摩擦，同时对机器设备具有冷却，密封，防腐，防锈，绝缘，功率传送，清洗杂质等作用，主要以来自润滑油蒸馏装置的润滑油馏分和渣油馏分为原料，通过溶剂脱沥青，溶剂脱蜡，溶剂精制，加氢精制或酸碱精制，白土精制等工艺，除去或降低形成游离碳的物质，低粘度指数的物质，氧化安定性差的物质，石蜡以及影响成品油颜色的化学物质等组分，得到合格的润滑油基础油，经过调合并加入添加剂后即成为润滑油产品。
微量润滑在加工中心应用的优势 1.与加工中心的高速切削相顺应。
加工中心爲高速，加工设备，不管是运转速度还是反响速度都十分快捷，因而配套的微量润滑油零碎也需求具有较快的反响工夫。
2.降低本钱。
微量光滑中光滑剂的耗量大约爲湿式切削光滑剂耗量的万分之一，降低了光滑剂的本钱，同时微量光滑零碎动力爲紧缩空气，与切削液循环零碎相比动力耗费也大大降低，工业液压油，另一方面，微量光滑取代切削液零碎后，可间接降低机床自身制形成本。
3.环境改善。
美孚润滑油使用微量光滑不会呈现运用切削液时乳化液飞溅的状况，对任务环境和机床自身的清洁都可起到维护作用。
4.全体效率的提升。
微量光滑加工爲准干式加工，可免除湿切加工时的工件清洗工序，延长工艺链，进步消费线的全体效率。
润滑油的性能指标
润滑油的主要性能指标：粘度，粘度指数，密度和比重，倾点，闪点，抗乳化性，空气释放性，燃点，起泡性，氧化稳定性，中和值，腐蚀性，防锈性测试，倾点测试，铜板腐蚀测试，闪点测试，抗磨性和极压性测试。
1，粘度粘度是润滑油重要的单项性能指标，它是形成润滑膜的主要因素，从而决定了润滑油的承载能力，粘度可以分为运动粘度，动力粘度，恩氏粘度，雷氏粘度和赛氏粘度，其中，运动粘度是润滑油常用的粘度表示方式。
2，粘度指数粘度指数：是一个实验值，用来表示油品随温度变化的程度，液体的粘度会随着温度的升高而下降，粘度指数越高，则表示油品随温度的变化就越小。
3，润滑油密度和比重液体的密度通常是指在温度为15℃时，液体单位体积的质量（常用单位kg/m3），比重也叫作相对密度，是指液体在15℃下的密度与相同体积的水在同温度下密度的比值。
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