水转印加工的主要步骤:
1、上膜:先将水转印薄膜置于上膜设备的水面上,喷上活化剂,使图文和薄膜分离,装产品缓慢靠近薄膜,依靠水的压力,游离的油墨会慢慢的转印到产品表面。
2、水洗:将产品放置在水洗设备中,洗去表面的残余薄膜;
3、干燥:水洗后的产品要放在隧道式干燥箱内干燥;
4、喷油:在产品表面喷涂一层PU光油,干燥即可。
水转印技术的精华在于工艺的实现流程:重点是水转印膜的构造原理和转印方式。
水转印纸
、泡浸:泡浸水转印产品工件约三十秒,使印刷油墨能更平稳粘附于产品工件上;
、清洗:将产品工件从不锈钢水槽中取下,水转印纸供应,去除残余的塑料薄膜,再用冷水洗去沒有接触抑制在商品表面的浮层。留意压力不可以很大,不然非常容易对转印的图文导致毁坏。
、烘干处理:去除商品表面的水份,以利于转印印刷油墨完全干躁,提升粘附色牢度,可以用电吹风干躁,也可将商品放到烘箱内干躁。塑胶产品干躁温度不可以太高,大概在50~60℃,温度太高非常容易使印刷工艺物形变;金属材料、夹层玻璃、瓷器等原材料的干躁温度能够适度提升。
水转印
1、固化剂:很高的反应性,对水敏感。
2、调制后应静置15-20min.
3、底材上含水率不可过高。
4、油漆中不能含水,不能用醇类溶剂。
5、固化剂用错或用量错会导致性能改变很大。
水转印膜
6、一次性不能配制太多,水转印纸生产,放久胶化。
7、不可用物理干性油漆作底。厚涂易起泡。普通型易黄变,黄江水转印纸,不黄变型价高。
8、保质期短,开封后固化剂要密闭好并尽快用完。完全固化之油漆附着会不好,需认真打磨。
9、干燥速度受温度影响很大。25度下彻c底干透约需三周。
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