激光切割与其他热切割方法相比较，总的特点是切割速度快、质量高。具体概括为如下方面。⑴ 切割质量好由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。① 激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。② 切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。③ 材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。
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哪些因素会影响金属激光切割机加工质量
切割速度
不管激光切割什么样的材料，如果能够使切割速度和材料的吻合度很好，那么此时的切割效果是很好的，过快和过慢都会影响激光切割的效果。
辅助气体压力和种类
压力越高，气体的纯度越高，材料粘附的渣滓越少，切割口越光滑。气体类型不同，切割的速度和效果不同。一般来说，氧气的切割速度快，氮气的切割效果好，空气的切割成本低。
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很多工作人员在使用激光切割的时候经常会遇到切割材料烧边的情况。主要是因为在小孔的加工中，孔外侧虽然可获得充分的冷却，单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小，热量过于集中从而引起过烧，挂渣等问题。另外，在厚板切割中，穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多，从而引发过烧。
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