GZ-012235 上海广志包装机械
自动型大桶称重灌装机
200L大桶灌装机的用途和特点：
防爆等级：EX II BT4
GZM-300自动液体灌装机，采用桶内液面下灌装方式，可适用于200L单桶灌装；设计独特的可调节气动球阀和喷，既提高了灌装速度，同时又保证了灌装精度；并且可大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏；集气罩可避免灌装过程中挥发气体的泄出，有效保护操作工。操作时，空桶放置空桶输送线上，到位自动停止，自动对口装置自动将空桶口对准喷嘴正下方；喷自动下降进入桶口内，空桶自动去皮，然后地双速灌装；灌装结束，喷自动提升至桶外，进入满桶输送线，到旋盖位置，输送机停止，手工放盖，拉下旋盖机进行旋盖，完成灌装。
主要特点
灌装方式：桶内液面下灌装；
灌装型式：毛重式称重方式；
总体结构：碳钢结构,静电喷涂
管道结构：过流元件为316不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈；
气源连接件：提供过滤、调整、润滑装置（三联件）；
流量控制：双速控制，通过组合控制来控制产品流量，一旦断电，所有阀门关闭；
防滴漏接液盒：不锈钢制造；
喷升降控制：喷的位置由接近开关控制，喷上升速度可调；
灌装机参数
灌装容量： 300kg/桶；
灌装精度：0.2%；
额定速度：60桶（200L）/hr(与来料粘度、速度有关)；
称量装置：大称量300kg，分度值d：100g；
基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于15cm。
温度范围：-10 ℃～+45 ℃。
相对湿度：< 95% （无冷凝）。
电 源： 电源220V，50HZ，1.0kw。
工作气源：气压0.5MPa±0.1MPa，耗气量：10m3/h。
物料接口： DN50 PN1.6MPa (HG20592-97)，可按用户提供接口标准。
物料进口压力： (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。
气源接口：用户提供G1/2内螺纹，用于快速接头连接。
主要特点
- 也可用于因有毒气体或气泡等设备难度增加的情况。
- 使用环境 : 防爆区域(1种环境)。
- 喷嘴的上下左右移动容易
- 可显示100 种设定编码(SET POINT)的设定及设定值。
- 断电时日期及时间,累计信息的保存功能。
- 可连接并口、串口打印机（选项）。
- 高速、高精度时采用3段控制阀门方式。（一般：2段控制）
- 用防漏器可防止外部污染
适用范围
- 水性涂料, 油性涂料, 润滑剂, 苯酚,丙酮, 食用油, 稀释剂或各种
性化学药品送机 4、回流阀 5、旋盖器 6、自动灌装线可根据用户场地设kg 大秤量：30kg■ 小感量：0慢三级速度·紧急停止/断电/罐移开三重保护·独特防滴漏装置，避免物料滴于桶子上·灌装 机构人工拉手可前 后左右自由伸缩转动对桶·灌装 采用插入式灌注，避免造成物料飞浅于桶上·四桶可同时放在栈板上，人工对准桶口后进行逐个灌装，免除堆放栈板的麻烦·操作简单：人工单 对桶——启动灌装——灌装完成——自动提 ---移动灌 进行下一桶循环选配外设： 1、泵、2、过滤机3、输送机4、回流阀 5、旋盖器 6、自动灌装线可根据用户场地设计可面下灌装, 自动灌装头进入桶内并带有复位功能- 采用托利多的称重传感器和仪表系统；- 采用耐重的称重平台, 带有传感器和过载保护系统；- 跟产品有接触的部分都是采用SS304不锈钢和PTFE密封；- 断电后, 灌装头通过内制弹簧自动关闭, 防止产品滴漏- 灌装结束后, 灌装头自动复位和安全连锁系统- 整机防爆系统，标准为 Exp DIIBT4控制系统包括：- 西门子PLC/Omron控制系统；- 带有 启动/关闭开关，急停等按钮- 灌装超差或者无料自动报警系统可、集气罩、输送线、旋盖器定制机型 ：氮气保护灌装机型、酸液专用机型、高粘度机型详细说明： 防爆定量灌装机/液体灌装机/半自动液体定量