POM特点:
（1）POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止手指.
（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,制品成型时需用控制模温
(6)具高机械强度和刚性
(7)的疲劳强度
(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、性良好,尺寸安定性优.
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聚甲醛（Acetal）POM,又称赛钢料或者夺钢，原色为乳白色不透明聚合物，属于五大工程料之一，尤为突出的性能就是的耐磨性，在不添加任何添加剂或者填充的情况下，POM的耐磨性是其他工程塑料无法比拟的，经过特殊改性级或PTFE填充的聚甲醛，其自润性良好，摩擦系数极低，被用于超耐磨的机械零部件，大大延长使用寿命，如今在某些领域POM聚甲醛已经完全取代了如铜、铝、锌等金属材料，并呈现进一步扩张的趋势。
POM的聚合目前主要有两种；一种是共聚物技术，一种是均聚物技术，美国杜邦(Dupont)公司率先均聚物POM的工业化生产，美国Celanes(塞拉尼斯)于1960年实现了以共聚物生产技术为基础的工业化量产，虽说共聚物POM在物理机械性能上相比均聚物有不足之处，但是其长久的稳定性要比均聚聚甲醛高，而且目前来看，包括中国在内的多家原料生产商都是以共聚物技术为基础实现规模化生产，而且两者相比，共聚物在价格上也有明显的优势。
杜邦POM DE-20242 --POM可通过各种增强改性来进一步提高适用范围，比如通过玻纤增强可极大的提高材料本身的刚性及强度，亦可通过跟其他包括TPU，PVC等合金或者助剂来提高韧性及冲击强度，也可通过矿物填充提高产品的表面外观及平整性等，通过添加铁氟龙或者二硫化钼进一步改善耐磨性等，但是POM无法通过改性来达到阻燃的级别，因为POM在热成型过程中很容易分解，比如在热成型过程中阻燃剂的分解会加快POM的大量分解，另外由于此种材料分子结构原因，也很难与助燃剂相容，因此今后阻燃级POM的发展难度相当大。
有人研究了POM的热稳定指数与各种PA低聚物的活性端基含量的关系，得知当括性端基摩尔分数小于0.05％时，以甲醛发气量表示的POM的热稳定指数较小且变化比较平稳．而当活性端基摩尔分数太子0 05％时，热稳定指数呈直线增加，说明POM的热稳定性因活性端基古量的增加而变差 由此表明，PA低檗物对POM 的热稳定化散果是显著的，且与其共聚酰胺中单体的种类无关。使用甲酸捕捉剂对提高POM的耐热性也有一定的帮助，但必须选择碱性适当的化合物并严格地控制其添加量。如果使用的甲酸捕捉剂碱性过强．则POM虽可保持较好的熔体粘度，但往往会出现严重的变色或发泡现象；若其碱性过弱．体系虽不出现变色或发泡现象，但其熔体牯度会有所降低。