应用领域:
1、通讯:汽车电话、手提式无线电发报机、手提式终端机。 2、动力:电动工具、玩具、携带式吸尘器、无人搬运机器人。 3、信号系统、应急照明系统、安防系统。 4、EPS和UPS系统。 5、其他便携式设备或便携工具电源。
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在总装车间，过去汽车蓄电池的装配都是通过人工搬运的方式来进行，不但效率低下，而且严重影响生产节拍，甚会出现员工不小心砸伤自己的情况。因此，必须采用的视觉技术来改进汽车蓄电池的作业方式。
应用视觉系统对汽车蓄电池型号区分和定位的作业流程是：1）蓄电池分布在托盘上，呈5层排列，叉车工需要通过叉车把蓄电池从货车中取出放到位置，机器人通过视觉定位每个托盘上的蓄电池，进行定位抓取，然后把不同型号的蓄电池放入到不同的滑道中，以自动区分型号，为下一步生产做准备；2）视觉系统根据到位的产品，先通过每个蓄电池上的标识卡片来读取蓄电池型号，来区分产品型号，然后读取区域内的二维码，其次是定位蓄电池的坐标和角度，并把这些数据发送给机器人。
但是，在汽车蓄电池型号区分和定位中，应用视觉系统存在诸多问题：1）产品的表面反光问题，蓄电池表面的标识卡片是人工贴上去的，所以反光区域不确定；2）叉车工在放置托盘的时候，位置不确定问题；3）后一层的蓄电池颜色和托盘底部的颜色很接近。
这时，一家本土工业机器人厂商ESTUN公司向上海大众南京分公司，就汽车蓄电池的机器人项目*了康耐视公司的In-Sight视觉系统。
在测试中，当一批蓄电池从货车上卸下来之后，工人使用叉车把码垛在托盘上的蓄电池放到的位置，机器人带动视觉系统到初始位置，机器人给出触发信号，In-Sight1402视觉系统来找到每个蓄电池的位置。
而要实现机器人的自动抓取，就必须每次把产品的准确位置发给机器人，使机器人调整到准确位置实现自动抓取堆垛。In-Sight产品的PatMax功能很好的解决了这个问题。只要检测的产品在其视野范围内就可以实现准确定位。
康耐视的PatMax图案匹配技术经过编程，可识别托盘中的每个蓄电池，并使用定位器工具来确定蓄电池中心的位置。通过检查蓄电池中心的特征以确定中心旋转的角度，字符读取工具可有效的读取蓄电池上的字符。然后，系统将此信息传给机器人的控制器。机器人旋转其腕部使其与蓄电池转动的角度保持一致，接着机器人引导抓手对准蓄电池边界，只需1秒即可把蓄电池稳定抓起。
In-Sight视觉系统在现场应用中的表现给上海大众的技术人员带来了全新的感觉，“我们在汽车蓄电池定位上使用了In-Sight1402视觉系统之后，均出色的完成了定位抓取工作，”他们说道，“令人感到震惊和放心的是--我们甚在白天和晚上的情况下只做简单的遮挡，视觉系统都可以稳定的实现定位抓取工作。”
上海大众的技术人员进一步指出，“In-Sight视觉系统的几何图案匹配技术给了我们很大惊喜，无论元件对比度变化、照明变化、图像焦距变化、外观质量下降、多个元件还是部分隐藏的元件读取问题，In-Sight视觉系统均能灵活处理。”
“PatMax技术把产品的横坐标、纵坐标及角度偏移量发给机器人，就好像为机器人提供了一双眼睛，让机器人能够高效准确的抓取产品，”康耐视的技术工程师表示，“PatMax的自动定位功能是其他视觉产品所不具有的。”