一、钻前
1、检查上一只钻头是否存在有钻头体损坏，掉齿等，确定井底清洁，无落物。
2、小心搬运钻头，将钻头放置在橡胶垫或木板上。禁止把钻头直接放置在铁板上。
3、检查钻头切削齿是否有损伤，钻头内是否有异物，喷嘴孔内是否有 O 型密封圈，
根据需要安装喷嘴。
二、上 扣
1、清理钻头公扣或母扣并涂抹丝扣油。
2、将卸扣器装卡在钻头上，放下钻柱使之与公扣或母扣接触上扣。
3、把钻头和卸扣器一起放入转盘补心，然后按照上扣扭矩值旋紧丝扣。
三、下 钻
1、下放钻头要慢，通过转盘，防喷器，套管悬挂器尤其要，以保护好切削齿。
2、注意上次起钻时出现的遇阻井段，下钻过程中遇到缩径和时应使钻头通过。
3、距井底约 1 根单根时开始以 50～60 rpm 的转速旋转并开泵以额定排量冲洗井底。
4、注意观察指重表和扭矩表使钻头平稳接触井底。
四、划 眼
1、不使用金刚石钻头进行长井段划眼。
2、如必须进行划眼时，应以额定排量， W: 10～20 kN，N: 50～60 rpm，低扭矩划眼。
五、造 型
1、保持额定排量，下放钻头至井底。
2、采用 W: 10-20kN，N: 50～60 rpm 钻进至少 1m，以建立井底模型。
3、以每次 10 kN 的量将钻压增至正常钻进建议值，严禁加压过猛，造成金刚石钻头的先期
破坏。
4、保持钻压恒定调整转速以便良好的钻进参数组合。
六、正常钻进
1、在遇到研磨性强或硬砂泥岩时，降低转速以钻头寿命。
2、遇到地层变化或夹层时调整转速和钻压以保持良好的钻井效能。
3、每次接单根以后需要注意以下几点
3.1 恢复泵冲数并检查立管压力。
3.2 在钻头接触井底前开泵，以 50～60 rpm 的转速下放钻头至井底。
3.3 恢复加压至原钻压，然后转速至原转速。