探索新型钻井方式，例如新型杆管钻井呈现多样化、技术逐步配套完善、应用快速增长态势。注重钻井实效，用钻井方式提高单井产量、油气采收率和开发效益已成为钻井发展的主导趋势。结论，钻井技术的重要性决定了它的价值将不断提高，未来可能向着高压高温、深井、超深井和复杂井等方向发展，去解决更多生产实践中的问题，更有望向着三维可控与可视化钻井技术方向大力发展，实现钻井生产实时监测系统的广泛应用，运用结构化和模块化对应用软件进行设计、编程、调试及维护，使应用软件具有良好的维护性、容性和友好界面。在测井、固井、完井等作业中更有利于实现误操作现象，亦可由相应的仪器来采集各作业的油气钻井数据，实现钻井技术的更有效控制和改善。
合理选择佳穿孔工作制度钻头的穿孔速度，与所穿凿岩石的物理力学性质，施加于钻头上的轴向压力、钻具的回转速度、钻头的扭矩、牙轮齿的形状和同时参加破碎岩石的齿数，以及吹洗炮孔的压缩空气量等许多因素有关。根据牙轮钻机穿孔的岩石破碎机理，其中决定穿孔工作制度的主要参数是轴压、回转速度和排渣风量。轴压对钻头寿命的影响。
2．防斜打直技术井斜是指井眼轴线偏离了铅垂线。满眼钻具可以有效地预防井斜。井斜后需要纠斜，纠斜方法有两种，一种是钟摆法纠斜：是利用“钟摆”原理纠斜的一种方法，通过使用专用的防斜钻具组合及相应的技术措施来增大钟摆减斜力，以平衡和克服促使井斜的地层力。另一种方法利用动力钻具加弯接头或弯钻杆组合的钻具组合向原井斜的相反方面造斜，以达到纠斜的目的。
排碴风量对钻头寿命的影响排碴风量的大小，直接影响牙轮钻头的使用寿命。增大风量，可以有效地吹洗孔底岩碴，改善牙轮齿破碎岩石的条件。同时减少牙爪爪背的磨损，并能更好地冷却牙轮轴承，延长牙轮寿命。此外，还可以减少孔底残碴，增加有效孔深。但应指出的是，孔底、岩碴能否顺利排出，主要取决于排碴回风速度，而排碴回风速度又受风量和钻杆与孔壁之间的环形空间的影响。因此，考虑排碴效果时，不能单纯追求空压机能力。做到既能获得好的排碴效果，而又尽可能减少不必要的风量消耗。
套、透：当事故钻具经过反的办法将全部钻杆反出后，可用大一径钻具扩孔套取之，当岩在坚硬不易扩孔时，可用比事故钻具小一级的钻具透过事故钻具掏心钻进。割：套管难以拔起时，可用割管器分段切割捞取。炸：是用烈性炸、电雷、金属外壳组装成小炸包，用双股胶质线（电线）连接，从事故钻杆中放下去，直至要求反回的深度，通电引爆将此处事故钻具炸断，取出大部份事故钻具留下来的采用其他方法处理。偏：下偏心楔子，偏过事故钻具，再继续钻进。