压延机专用模温机成型过程中有着太多的不确定因素导致这样那样的成型缺陷问题，铸件表面脱皮现象怎么形成的，有哪些因素导致的，如何避免呢？比如改善模温可不可以改善脱皮现象。
关于压延机专用模温机成型过程中会出现压铸件产品脱皮现象，这种现象总的来说有好多种类原因产生，如果判断失误，还是比较麻烦的，那么这里我们来简单的说一下。总结共有以下几点：一、压铸机的锁模力不够，会造成飞料，型腔内的铝液凝固过程中，因为锁模不到位，锁模力欠缺，压铸件与型腔之间铝液破皮而出，在表面留下皮层。
二：模具型腔或者压射室有残留，没有及时清理完全，会有飞边进入型腔，造成脱皮的位置不固定，每模的位置会不一样。
三：压射室和冲头两者有磨损的时候，出现薄皮分层的情况，铝液在压射室形成了激冷硬化层，产品上显示缺肉或者多肉，内浇口折断处有块状和片状的分层现象。
