日本东丽PPS A604 Torelina A604 增强阻燃高韧性
PPS塑料原料的性能
PPS树脂通常为白色或近白色珠状或粉末状产品，由于其结构为苯环与硫交替连接，分子链有着很大的刚性及规整性，因而PPS为结晶型聚合物，具有较高的强度、模量及良好的制品尺寸稳定性，蠕变小，有*高的耐疲劳性，良好的阻燃性，吸湿性小，在高温高湿条件下 并能保持优良的电绝缘性，耐溶剂和化学腐蚀性好，在200℃以下几乎不溶于任何溶剂，而且耐辐射能力强。可用多种加工方法（注射、挤出和模压）进行成型加工，并且可精密加工成型。由于硫原子上的孤对电子使得PPS树脂与玻纤、无机填料及金属具有良好的亲和性，使得其易于制成各类增强复合料及高分子合金，因而在电子、电器、汽车、精密仪器、化工及航天航空等领域得到了广泛的应用。PPS树脂按其产品形式和用途可分为几个大类，分别为：涂料、工程塑料、电子封装、纤维、薄膜以及 复合材料用树脂；按PPS树脂结构区分又可分为支化（交联）型PPS树脂和线型PPS树脂。由于早期生产的PPS树脂分子量还不够高，树脂需经热氧交联处理后方能挤出造粒，制成塑料，因而长期以来，PPS表现为性脆，是其一大弱点。但自高分子量PPS树脂出现后，特别是日本吴羽化学工业公司推出Fortron PPS-*二代线型高分子量PPS树脂后，PPS的脆性得到了根本的改善，其伸长率及冲击强度都大为提高，成为韧性PPS。同时，与热氧交联树脂相比，高分子量pPS树脂的热性能及其他力学性能也得到了进一步提高，因而，具有较强韧性的Fortron PPS增强料既可用于厚壁成型，也可用于薄壁成型。此外，由于Fortron PPS加工后色泽较浅，还可根据需要进行部分色泽的调配，这是支化交联型PPS所不具备的。未改性PPS的拉伸强度、弯曲强度仅属中等水平，伸长率和冲击强度也较低。因此PPS 常采用玻璃纤维以及其他无机矿物填料进行增强填充改性，使其在保持耐热性、阻燃性和耐介质性的同时，进一步提高物理及力学性能
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日本东丽PPS A674M2 高抗冲
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我是聚苯硫醚PPS 这是我的简历！
一、聚苯硫醚主要特点
◆ 热塑性树脂
1968年，美国菲利普石油公司成功研制出了采用对二氯苯和硫化钠为原料，在有机溶剂NMP中进行溶液聚合称聚苯硫醚的方法，这是真正意义上实现了具有工业生产价值的聚苯硫醚合成路线。
◆机械强度高，电性能优良，阻燃性
PP树脂经改性后大幅度提升各项性能，以加入玻璃纤维为例，冲击强度可增加2—4倍，拉伸强度可增加1—1.5倍。其介电常数与介电耗损角正切值都比较低，阻燃性也非常低 ，达到0.6-3.22mm厚度，V-0级别的阻燃效果。
◆ ，热稳定性
热学性能：PPS又有 的热性能，短期可耐260℃，并可在200—240℃的温度中长期使用；其耐性与PI相当，仅次于F4塑料，这是在热固性塑料中不多见的。
◆
环境性能：PPS的特点之一是耐化学腐蚀性好。PPS对大多酸、酯、铜、酚、及脂肪烃，芳香烃、氯代烃等稳定。且耐辐射性能 回复“PPS”，可查看更多相关文章
二、改性的意义
经过玻璃纤维、碳纤维、矿物填充、碳纳米管、聚四氟乙烯、石墨烯、二硫化钼等材料改性后的聚苯硫醚（PPS）增加了如导电性、导热性、耐热性 性、高强度、耐水解等材料特征。
从而形成了据有 功能的特种工程塑料， 应用于航空、航天 雷达、汽车、电子、电器、化工设备、医疗卫生等领域所需的功能性工程塑料。
三、改性材料的分类及应用
1.PPS的无机填料增强、纤维增强、增韧型
▶玻璃纤维（GF5%—60%）增强等级
▶玻璃纤维及无极填充材料复合增强等级
▶碳纤维增强等级
▶增韧等级