盐雾试验箱用于对产品材料外表面的抗腐蚀性进行检测，其中包括电镀、有无机膜、防锈油以及涂料等产品材料。然而设备是存在试验误差的，对此许多的用户也表示疑惑想要更的试验数据。设备在试验的进行过程中是不能确保 的正确，不管怎样都会有数据误差。
根据试验反馈得出以下几点原因
一、盐雾试验箱自身带有误差
设计、制造以及检定等不完善与试验箱在使用过程中元器件老化、机械部件磨损、疲劳等现象都会引起误差。不只是这些部件会造成误差，其各个辅助设备或者是附件都是有可能会引起误差。
二、试验方法
操作方法应按照正确规范的步骤来进行，试验方法也应当合理完善。当设备试验时所根据的理论不严密、操作不合理以及用近似公式或者近似值计算试验结果等，也会引起试验误差
涂料的部分检测项目有：
老化测试： 盐雾老化、高低温循环、光老化、臭氧老化、人工加速老化等老化项目；
物理性能： 容器中状态、外观、透明度、白度、颜色、附着力、粘度、细度、灰分、PH值、闪点、密度、硬度、体积固体含量、不挥发物含量、贮存稳定性、对比率、流出时间等；
化学性能： 耐候性、耐磨性、耐酸碱性、耐汽油性、耐冲击性、渗色性、耐水性、耐湿热性、耐挥发油性、耐污染性、耐盐雾性、涂层耐温变性、耐沾污性、耐洗刷性、耐沸水性、耐洗涤剂性、耐溶剂擦拭性。
盐雾试验用来单独测试油漆缺少实际应用意义，应该用来测试涂层体系，并且一定要涂层体系中各底漆、中间漆、面漆的厚度及总涂层厚度联系起来做，而且还要用试验后涂层的状态来评定性能好坏。
至于应该做多长时间，取决于这个涂层体系将要应用的腐蚀环境级别和你所要求的预期耐久性。
如用于C5-1腐蚀环境下，高耐久性（15年以上）要求的某个涂层体系，标准要求：
按ISO 2812 做168小时的耐化学品性试验；
按ISO 6270做720小时的水冷凝试验；
按ISO 7253做1440小时的盐雾试验。
在做这些试验之前，测试涂层性能，评价方法及要求如下：
评价方法 :
ISO 2409（译注：划格法）
要求：0或1级,如果涂料体系的干膜厚度超过250μm，应采用以下的附着力测试方法取代ISO2409：
评价方法：ISO 4624（译注：拉开法）
要求：没有低于5MPa的从底材上的附着破坏（A/B）。
在完成各项试验后，评价方法及要求如下：
在经 ISO7253 人工老化试验后，基材上任何划痕处的锈蚀蔓延不超过1mm。试板边缘1cm内出现的任何缺陷者不用考虑。
如果涂料体系的干膜厚度超过 250μm，应采用以下的附着力测试方法取代ISO2409：