1937年美国杜邦公司卡罗瑟斯于1937年公布了个，制得PA66的样品，1938年建立了试验工厂，1939年工业化生产装置投入运转。
从此尼龙材料走进了生活的方方面，在当时PA66主要用于生产纤维、绳索和包覆材料。
第二次世界大战中这些材料在方面的应用得到了很大发展。
70年代以后，PA66的改性引起人们的大兴趣，特别是石油化工的发展，PA66的原料路线转向石油，成本逐年下降，产量逐年增长，使PA66发展成为能够适应于多种用途的高分子材料。
为了提高德国巴斯夫PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。
玻璃是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
PA66的粘性较低，因此流动性很好(但不如PA6)。
这个性质可以用来加工很薄的元件。
它的粘度对温度变化很敏感。
PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。
收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。
德国巴斯夫PA66的测试及法：
1、PA66的比重为1.15，比水重，可沉于水；
2、PA66有明显的熔点为265度；
3、PA66燃烧时，火焰蓝中带黄，冒出白烟，火焰易遭熄灭，发出西芹的气味；
4、PA66质地坚固，刚韧，不透明，容易切割，切面平滑。
德国巴斯夫PA66塑料的应用：
高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等。
德国巴斯夫PA66塑料的参数及使用详细介绍：
1、熔化温度：260~290C。
对玻璃添加剂的产品为275~280C。
熔化温度应避免高于300C；
2、模具温度：建议80C。
模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。
对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理；
3、压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计；
4、速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）；
5、流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。
浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。
如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。
如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75。
PA66塑料应用PA66是PA系列中机械强度高、应用广的品种，因其结晶度高，故其刚性、耐热性都较高。
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