众所周知,其搅拌器设备的使用较广泛。但在使用中,难免会出现一系列的问题,如化工搅拌器设备在使用中出现打旋现象。对于此情况的出现,作为使用者应如何防止呢?关于这点看一下淄博友胜化工设备有限公司为您做详细介绍。
【如何防止化工搅拌器设备出现打旋现象】
在打旋过程中,液体随着叶轮而运动,但此运动是同步的,不锈钢双螺带搅拌装置,所有液体一起运动,分子间的相对位置并没有发生变化,所以,液体并没有真正的混合。
据搅拌器设备的小沁表示,打旋会使漩涡的中心下凹,这样可能会引起空气与叶轮的接触,在搅拌过程中,液体间的摩擦,叶轮与液体的摩擦都会产生热能,而空气和旋转的液体及叶轮接触,有一定的温度,在此就会产生化学反应及气液混合,这对于化学搅拌器设备的搅拌效果影响较差,双螺带搅拌装置定制,还有可能对叶轮产生腐蚀。
打旋过程中,产生的作用力还会加速化工搅拌器设备的振动,影响其使用寿命。
打旋现象的产生,一般情况下,化工搅拌器设备的情况,需满足以下条件:
一、搅拌槽为平底圆形
二、槽壁光滑,无挡板
三、叶轮安装在中心
四、液体粘度小
浆式搅拌器在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa?s的为低粘度流体,例如:水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa?s的为中粘度流体,例如:油墨、牙膏等;50-500Pas的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa?s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质,双螺带搅拌装置,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。
一、浆式搅拌器中低速搅拌,动平衡要求不高,空心管结构的轴,只要外径,壁厚尺寸到位,机械加工精度保证同心度,搅拌工作产生径向跳动出现搅拌轴晃动的问题就不再出现。
二、对于轴长度较大的搅拌轴,选择了空心管结构。为此,就可适当地选择大外径,相等于改善轴的整体刚性,那么轴本身的抗弯曲能力得到提高与保证,定制双螺带搅拌装置,有效地消除与规避了运输俄帝中产生弯曲的问题。
三、对于轴的强度,就是搅拌运转时,空心客结构的搅拌轴会不会扭断或断裂问题,简单地说,只需空心管的截面面积足够,机械强度问题就不会出现。
提到浆式搅拌器,大家对它的印象大约还会停留在上个世纪的工业加工时期吧。但是,现代的科技开展已为它注入了新的生机,也发作了不小的转变。接下来,我们就来理解下现代化的搅拌器长什么样子。
浆式搅拌器是搪玻璃设备的重要部件。一支好的搅拌器不但能够大大进步搅拌效率,缩短反响时间,进步废品收率,进步产质量量等,而且还能够延长机械密封的运用寿命。下面就国内搪玻璃搅拌器存在的主要缺陷作个引见,以供自创:
(1)机械密封段不精加工(精磨):经过精加工的上端机械密封段径向跳动≤0.5mm,而没有精加工的搅拌器上段径向跳动有的可达2~3mm,这会招致机械密封牢靠性差,缩短运用寿命。
(2)锚式,框式搅拌器的锚翼宽度、高度、锚翼外形不契合规范。锚翼对称度差,招致动均衡差,搅拌高速旋转时下端摆动大,机械密封封不住,且运用寿命短。宽度、高度不够,搅拌效率低。
(3)叶轮式搅拌的上翅角偏向大,规范规则应为15°。上翅角15°时,搅拌效率高。搪玻璃搅拌器叶轮在高温烧成时会变形,控制不严,偏向大,搅拌效率低。
(4)搅拌器下端偏摆大。搅拌器在搪烧过程中会受温差等要素的影响,惹起搅拌轴弯曲,要经过高温调直才干到达规范请求。但不少制造厂为了降低本钱,减少了这道工序。这样消费出来的搅拌器由于弯曲而下端偏摆大,动均衡差。
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