注塑加工是一种工业产品生产造型的方法，pa注塑加工，包括橡胶注塑和塑料注塑两种。在加工过程中，高温是不可避免的，但温度过高会对加工工艺产生不好的影响。你知道都有哪些影响吗？
加速油氧化变质 注塑加工的温度过高会加速油的氧化变质，分析沥青物质，降低液压油的使用寿命，分析物质会堵塞阻尼孔和缝隙阀，导致压力阀卡住，金属管道的弯曲伸长，甚至会造成破l裂。
机械热变形 液压元件中不同部件的热膨胀系数不同，因此使用时应当与实际相结合，否则很可能因为零部件的热膨胀而引起工作故障，进而影响液压系统的传动精度，导致注塑零件的工作质量变差。
想要实现精细注塑加工，塑件成形操纵环境非常重要，如温度、压力、时间以及在成型期间塑件中产生的分子取向、纤维状填料取向以及分子结晶等，均会对塑件尺寸精度产生影响。成型环境变化导致的塑件收缩颠簸，是产生塑件尺寸误差的直接原因。
模具温度的影响。注塑加工成型中的温度以模具温度对制品尺寸精度影响特大。模具温度是通过熔融态高分子的取向与结晶度高低，直接影响制品收缩率变化，从而惹起尺寸误差。对于非结晶性树脂，模温高，熔体冷却慢，分子有充分的松弛时间，结晶趋于更完整，注塑加工，结晶度高，使收缩加大。 但对结晶性树脂，注塑加工过程中，高模温可减小后收缩，使制品尺寸稳定。模温低，塑料件注塑加工，则冷却快，熔体分子被冻结取向来不及松弛，不易结晶，体积变化小，制品收缩小。但低模温使制品后收缩加大，收缩时间加长，pvc注塑加工，不易稳定注塑加工件的尺寸。 温度是结晶过程中极敏感的因素，温差1℃结晶速度可相差几倍。模具温度不均或不稳定，直接影响结晶度大小，从而使注塑加工制品收缩产生尺寸误差。
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