(1)冷轧机生产时跑偏。发生在穿带时的头部跑偏或脱尾时的尾部跑偏，是由于来料厚薄不均、操作不熟练、轧辊用旧、电气原因等造成的。穿带时的轻微跑偏，AGC液压轧机报价，可及时调整压下螺丝来消除；严重的跑偏，AGC液压轧机公司，需在机架前剪断带钢，找出跑偏原因，再重新穿带；脱尾时发现带尾跑偏，应立即停车，根据情况抬起压下螺丝使带钢通过或将其剪断。在轧制极薄带时，跑偏很容易损伤轧辊，应特别引起注意。
(2)冷轧机生产时断带。断带的原因可归纳为来料有缺陷、焊缝质量不好、误操作、电气及机械故障。断带必须立即停车，以减少损失。严重断带不仅使工作辊，甚至使支撑辊发生严重粘结，粘结后废带的处理、工作辊的抽出也相当困难，而且处理时间长、劳动强度也大。断带处理后，应对设备进行检查。换辊后开轧的一卷钢要认真检查其表面质量。对有焊缝的钢卷，其焊缝位置的标记要准确、清晰，在焊缝通过轧机之前，应降低轧制速度。对已发现有缺陷的钢卷一定要慢速轧制。
不及时更换轧机润滑油可能出现哪些故障
很多朋友不知道轧机在使用多上时间之后，需要对润滑油进行更换，其实还是要根据实际的使用情况来决定的，正常情况下当轧机在累计运行两千个小时之后，就必须对其润滑油进行更换，但是具体的情况还是要看轧机整个使用的频率，有时候虽然轧机已经累计运行了两千个小时，但是却没有达到半年更换润滑油的时间，这里小编就要提醒大家，出现这种情况的时候，也要将轧机的润滑油进行更换，因为润滑油在品质上已经出现下降了，如果还是持续使用的话，比较容易造成轧机出现因为高温而跳机的故障现象。
润滑油对于轧机在性能上起到了决定性的影响，如果使用不当或者是选择油品不合格的话，会对轧机的压缩机带来较为严重的损坏，所以在选择轧机润滑油的时候，一定要选择不容易和水混合、抗腐蚀抗老化和不容易气泡的油品，因为润滑油的使用也是有一定期限的，如果润滑油超过使用寿命仍在使用的话，不然润滑油的油品在质量上会大幅度的下降，其润滑的性能也不会达到更好，非常容易造成设备出现高温的现象，而且因为油品的燃点出现下降，会对轧机造成烧毁的情况。
一、轧机每次出现点动的时间，不可以超出一秒种，应该将压下的蜗轮调整到位，而且两边在调整量上也要完全相等，避免扎件出现侧弯的现象。
二、在操作冷轧机的时候，应该有专人进行看守，常熟AGC液压轧机，不可以出现没有人的现象，以免设备出现故障不能及时发现。
三、正常情况下，单台的冷轧机在单次的压扎厚度上，是不可以超出铝板百分之四十。
四、生产的流水线上，不可以出现任何的杂物。
五、按照来料的材质以及轧机的能力，对压下量和道次等进行调整。
六、使用冷轧机时，其相关的技术参数要完全符合要求，不可以出现在负荷的状态下运行。
七、轧辊不可以出现较严重的磨损，如果发现磨损要及时更换。
八、整个轧制的过程中，若轧辊因为磨损而影响到扎件的表面质量，或者是尺寸和精度的时候，应该立刻将轧辊进行更换，而在更换好轧辊之后，要保证开车运转2-3分钟。
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