模内热切技术作为一项先进的注塑加工技术，在欧美国家早已得到了普及应用。国外许多塑胶模具厂商所生产的模具50%以上采用了模内热切技术，部分模具厂商甚至达到80%以上。而在中国，注塑产品模内切价格，这一技术在近几年才真正得推广和应用，包括SAMSUNG三星、KONKA康佳、Midea美的、JABIL捷普绿点、GREE格力、Foxconn等多家企业已经开始使用模内热切技术。
近年来模内热切技术在中国的逐渐推广，这很大程度上是由于我国人力成本的增长与产品品质的升级，在欧美国家，注塑生产已经依赖于模内热切技术。模内热切就是在塑胶模具未开模前，剪切或挤断浇口，从而在塑胶模具开模后，实现件料分离的模具注塑自动化工艺。简要言之，模内热切就是塑胶件的料头与产品的自动分离技术。模内热切技术在中国的逐渐推广，这很大程度上是由于我国人力成本的增长与产品品质的升级，在欧美国家，泰州注塑产品模内切，注塑生产已经依赖于模内热切技术。
近年来提高甚至改善注塑工艺
比如说一些透明薄壁的产品，基于手工剪切，所以产品进胶口不敢设计得太宽太大，担心后期手工剪切会有难度。那么有了模内热切技术后，产品的进胶可以做宽做大，从而使得注塑工艺更加简单和轻松，对注塑机的要求也不会那么挑剔。再比如再按键孔进胶的各种产品，以往的做法是在按键孔用2点或3点进胶，然后人工切除，产品有熔接线，有些为了解决熔接线不得不拿去喷油处理，有的甚至喷几次。现在有了模内热切技术，大可不必遵循以前的传统做法了，可以直接在按键孔环型进胶，成型完，模内切刀直接把整个环型水口切除，并且有效的解决了熔接线的问题，还缩短了成型周期。
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