不锈钢为什么要选择电解抛光：
抛光分为人工抛光和电解抛光。人工抛光存在的大问题在于它占用大量的劳动力，劳动强度大，且消耗的动力和材料也多。电解抛光操作方便，效果高，成本低，而且可以抛到人工抛光抛不到的死角。故在生产中尽量采用电解抛光工艺，电解抛光是电镀的反向行为，在工件表面可去除1-5个丝的余量，电解抛光在电解质和电流的作用下进行，其中重要的原理是微峰优先被去除，而工件的宏观轮廓不会被改变。直接从电解槽中获得表面光亮，以减少甚至避免人工抛光的繁重的工作量。
电解抛光的特点
1.极大提高了表面的耐腐蚀性。由于电解抛光对元素的选择性溶出，使得表面生成一层致密坚固的富铬固体透明膜，不锈钢电解抛光钝化厂，并形成等电势表面，从而消除和减轻微电池腐蚀，使表面具有更好的耐腐蚀性，可应用于腐蚀性较高的场合。
2.比机械抛光、化学抛光具有更光滑的微观表面和反光率，使设备不粘壁、不挂料、易清洗，珠海不锈钢电解抛光钝化，能清除工件表面污垢和油脂。它在筛选过滤机械、石油化工反应釜、卫生及建筑装饰等领域有着广泛的应用。
不锈钢电解抛光钝化
不锈钢抛光——电解抛光：不锈钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮，其主要成分为Cr2O3、NiO以及十分难溶的FeO、Cr2O3。它们的存在一方面影响外观质量，另一方面也影响产品的使用性能，因此要采取适当措施加以清除。有关不锈钢的氧化皮清除及光饰等表面处理已有很多的报道，不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法，得到了广泛的应用，抛光可进一步提高不锈钢的耐蚀性和光亮效果。
不锈钢电解是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，不锈钢电解抛光钝化处理工艺，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。
不锈钢电解抛光钝化
不锈钢电解抛光加工工艺：工件去油→清水清理→电解抛光（KM0306)→清水清理→中合→清水清理→干躁。
关键优势：1.沒有重金属超标，归属于绿色环保产品2.能够对全部不锈钢开展电解抛光，不锈钢电解抛光钝化加工，实用性强。3.节能省电，省时，大幅度降低了实际操作成本费。4.使用寿命长，是销售市场一般锂电池电解液的五倍使用寿命之上。
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