提高浓密机刮泥机效率的方法之使用絮凝剂改善浓缩效果
针对这方面的知识我们应该了解到的是矿浆中的矿粒大小不相同，物料在水中的沉降速度与其粒度相关，浓密机刮泥机定制，粒度越细沉降速度越低，而一些工艺又要求相对细的磨矿粒度来达到更好的选别指标，因此，如何使细粒物料有效沉降是提高浓缩机沉淀效率的关键。
使用絮凝剂可以解决细物料沉降问题。
絮凝剂可使物料相互碰撞形成絮团，体积增大，使沉降速度提高。
除此之外，我们还应该了解到的是根据矿粒形成絮团的时间来确定搅拌速度非常重要，开始时搅拌速度宜人，使絮凝剂充分、均匀地溶于矿浆中，当颗粒絮团形成后，应适当降低搅拌速度，避免因转速高使刚生成的絮团又遭破坏。
絮凝剂稀释到0．1‰～0．25‰之间为宜，尽量采州自动控制添加量以保持给药和浓度的恒定，所选的药剂应能加快沉降速度，保证凝聚效果。
浓密机刮泥机的特点
特点一：增加脱气槽，以避免固体颗粒附着在气泡上，似“降落伞”沉降现象。
特点二：给矿管位于液面以下，以防给矿时气体带入。
特点三：给矿套筒下移，并设有受料盘，使给入的矿浆均匀、平稳地下落，有效地防止了给矿余压造成的翻花现象；
特点四：增设内溢流堰，使物料按规定行程流动，防止了“短路”现象；
特点五：溢流堰改为锯齿状，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象；
特点六：将耙齿线形由斜线改为曲线型，使矿浆不仅向中心耙，浓密机刮泥机报价，而且还给了一个向中心“积压”的力，使之排矿底流浓度高，从而增加了处理能力。
针对这方面的知识我们应该了解到的是浓密机刮泥机启动电机后，油泵开始工作，驱动液压马达减速器，使传动装置的主轴带动耙架运转，浓缩机开始投入运行。
当沉淀在浓缩池底部的物料增多，又不能及时将物料排出，此时，淮安浓密机刮泥机，耙架刮泥的阻力加大，运行压力升高，当压力升高至4MPa时，压力继电器、电磁阀、继电器动作，切断供给液压马达的油路，液压马达停止运行，即耙架停止转动，提耙油缸将耙架提升，5～6秒钟，浓密机刮泥机厂家，此时电磁阀动作，恢复向液压马达供油，耙架即在此高度上运转，随着工作阻力的减小，耙架逐步下降至正常工作位置。
除此之外，我们还应该了解到的是当工作压力再次升高到允许值时，耙架会再次提升，重复以上动作，达到自动提耙、降耙的目的。
当耙架的工作阻力继续增大，耙架上升接近极限位置时，行程开关动作，切断电源，浓缩机停止运行，此时，应排除故障，再手动开机。
油泵为变量泵，调节油泵的流量，可调节耙架的转速，一般情况下，控制在每转一圈15～25分钟。
油泵流量调定后用锁紧螺母把手柄。
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