需要将轴承钢管胚料送入熔炉内进行加热，温度在一千二百度左右。
主要以氢气作为燃料，在加热过程中，炉内温度的控制是温度为重要的部分，轴承钢管，需要将温度控制在一个额定的范围内，这样才能保证制造出的轴承钢管能够拥有更加稳定的物理性能。
加热完成之后，需要通过喷水的方式来冷却，因为在冷却之后钢管就要被矫直了，这样就能看到轴承钢管的基本雏形了，整个制造流程还是比较复杂的。
轴承钢管是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜)，防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。
轴承钢管的表明渡化膜中耐腐蚀性比较弱的部分会因为自激反应形成点腐蚀反应，生产小小的孔，会和接近的氯离子容成很强的腐蚀性的溶液，加快腐蚀的速度。
再加上不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，都会对不锈钢板的表面的渡化膜进行破坏。
因此，对轴承钢管的表层要进行一定层次的清洁保养，来更好的延长轴承钢管的使用寿命。
日本轴承钢管（JIS系列）的牌号中普通结构钢主要由三部分组成：
部分表示材质，如：S(Steel)表示钢，F(Ferrum)表示铁。
第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(te)表示板，T(tube)，K(kogu)表示工具。
第三部分表特征数字，一般为抗拉强度。
如：ss400-个s表示钢（Ssteel），第二个s表示“结构”（Structuree），400为下线抗强度为400Mpa的普通结构钢。
其中：sphc----首位S钢Steel的缩写，P为板Pate的缩写，H为热Heat的缩写，Commercial的缩写，整体表示一般用热轧及钢带。
冷加工 / 硬 BK 后冷加工之后不进行热处理，从而管子只可进行很小的变形；
冷加工 / 软 BKW 后热处理之后进行小变形量的冷加工，对钢管端部加工时允许有限的冷变形(例如：弯曲、扩口)；
冷加工后消除应力退火 BKS 后冷加工后在 Ac 1 以下进行退火，以消除冷加工应力；
退火 GBK 后冷加工之后，钢管在保护气氛下进行的完全退火；
正火 NBK 后冷加工之后，钢管在保护气氛下进行的正火。
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