锥形过滤洗涤二合一 工作原理
(1) 压滤或真空过滤
将上游反应釜或结晶设备产生的固液混合物晶浆放料到二合一设备罐体内，打开下部滤液出口，在设备内通入压缩空气或氮气等气体，对经过反应的固液混合物进行加压过滤，直到把机内物料压干。也可在滤液出口抽真空，对物料进行真空过滤，直到把滤液抽干为止。过滤时可使空心轴和空心螺带按顺时针方向旋转(从顶部往下看)，对物料进行提升，并使空心螺带在旋转时限制滤饼层的厚度，过滤后沉淀洗涤厂，使物料在薄的滤饼层条件下进行过滤，以提高过滤速率。对于易过滤的物料，过滤时可不搅拌，直接把物料滤干。
(2) 可多次洗涤过滤
有些物料过滤完以后，还要进行多次洗涤。反应过滤干燥多功能机用于对物料的反复多次洗涤是理想的设备。物料在机内压干后，可在顶部洗涤液入口加入洗涤液， 然后通过空心轴和空心螺带的搅拌，对滤饼进行均匀再浆，过滤后沉淀洗涤现货，再浆搅拌均匀后再把物料压干。若洗涤一次不够，可进行多次洗涤，这时重复上述步骤多次即可，操作方便，劳动强度极低。
以上述方法对物料进行洗涤，我们称之为间歇洗涤法。由于每次是把物料压干后再加洗涤液进行洗涤，因而操作时虽然开关阀门次数多一点，但用的洗涤液较少。该机也可对物料进行连续洗涤，即把洗涤液用泵或其它方法连续压入，利用洗涤液的压力进行过滤，空心轴和空心螺带则不断地搅拌，滤液从滤液出口连续排出，直至达到洗涤要求为止，再把滤饼压干。这种连续洗涤的方法，一般比间歇洗涤用的洗涤液量要多，过滤后沉淀洗涤速率，但操作更方便。
筒锥式反应过滤干燥一体机 工艺流程
1、搅拌反应：本机为筒锥式结构，可在本机内对物料进行加热或冷却的恒温定时反应；
2、压滤或真空过滤：当反应完后，通过压滤或真空吸滤、过滤滤液，在过滤阶段，由于螺带与过滤介质的良好贴合刮壁作用，可使物料在 薄层滤饼条件下进行过滤，过滤效率；
3、可多次洗涤过滤：过滤滤干后物料，可以加入洗涤液，在机内和物料进行多次自动反应混合再洗涤，洗涤过滤达到洗涤要求后再滤干。
4、真空干燥出料：物料过滤滤干后，在干燥间段筒体夹套及空心轴和螺带同时对物料进行加热，并在顶部抽真空对物料进行真空低温密闭干燥，干燥后自动密闭出料。
平板式二合一过滤洗涤机 设备结构
平板式过滤洗涤二合一主机由封头、筒体、夹套保温和过滤底盘组成，分体式结构，可拆卸底盘，通过C型卡箍结构与罐体连接， 过滤底盘底部有不锈钢支架，装有4个聚氨脂脚轮，方便移动底盘。罐体采用三个支腿支撑，支腿上部用螺栓固定在筒体侧壁的支架上，下部固定在地面上。设备内部结构圆滑过渡，无死角。
(1) 以在同一容器内进行过滤和洗涤全过程连续操作；
(2) 在加压或真空状态下操作，实现固液分离
(3) 过滤时滤饼分布均匀，过滤后沉淀洗涤，固液分离效果好
(4) 液压控制搅拌系统的升降，过滤中大限度地增大容渣空间
(5) 搅拌浆叶的升降和搅拌，使得清洗时滤饼和清洗液充分混合，滤饼得到充分洗涤，提
(6) 液体出口阀多种控制，固体出料系统自动出料，降低劳动强度
(7) 可在线清洗
(8) 整个操作可以在氮气保护下进行，
(9) 可选择填料密封或机械密封
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