16Mn螺旋管理论重量与实际过磅重量是不一样的，16Mn螺旋管理论重量是指按照计算公式的出来的价格，16Mn螺旋管过磅价格是指实际重量，实际重量往往是比理论重量要低的。
目前市场上的16Mn螺旋管壁厚基本都属于下差范围，下差厚度基本在0.5mm---1.0mm之间，这种下差范围是国家允许的，既然壁厚存在下差范围，实际重量肯定也是下差的。
水泥砂浆面料施工，通常情况下应在16Mn螺旋管铺设完毕、试压合格并按规划请求覆土夯实后进行。
面料施工过程中，管道有必要处于安稳状况。
假如先做面料防腐层后下管，则会由于16Mn螺旋管壁薄、刚度小，在施工中起吊、运送、还土时发生较大变形而损坏防腐层。
面料施工前，管内壁有必要进行打扫，去掉松软的氧化皮、浮锈、泥土、油脂、焊渣等附着物;16Mn螺旋管内壁的凸起度不得大于防腐层规划厚度的1/3;管道的至大竖向变形不得大于规划规则，且不大于管道内径的2%。
冶金工业中的水淬设备广泛应用于16Mn螺旋管的热处理生产线，16Mn螺旋管的水淬处理提高了16Mn螺旋管的硬度和耐磨性。
在不同温度下淬火和回火的结合可以大大提高16Mn螺旋管的韧性和疲劳强度，获得具有更好综合力学性能的16Mn螺旋管。
在传统水淬设备的淬火过程中，由淬火炉加热的16Mn螺旋管通过进料装置直接放入装有冷却水的淬火槽中，经过一定时间后由排料装置冷却。
这种淬火过程很容易引起16Mn螺旋管的不均匀冷却，引起诸如弯曲和开裂的缺陷，16Mn螺旋管，并影响16Mn螺旋管的性能。
本文介绍的新型16Mn螺旋管淬火设备采用国内外先进的“外倾旋转内喷”淬火工艺，进行了大量的结构改造和技术改造，有效提高了机械的精度和机械性能。
16Mn螺旋管的特性，大大减少了淬火，弯曲和椭圆等缺陷。
通过对水淬设备的工作原理，淬火工艺和结构特点的分析，阐述了淬火16Mn螺旋管机械结构，淬火效果，精度和力学性能等设备与其他生活水淬设备的区别。
设计条件和主要参数
淬火形式：外喷式旋转内16Mn螺旋管：油套管，高压锅炉管，管线管，连接材料外径：<114.3mm<273mm，外径公差：±1％壁厚：7.35mm35mm， 壁厚公差：直径±12.5％：≤2mm/ m，长度：6.0m.15.0m温度：16Mn螺旋管淬火后约900℃：温度<100°C，管端直线度≤3mm/ m，管材 体直度≤1.5mm/ m
3个系统组件
它主要由三部分组成：机械，液压和控制系统，如图1所示。
机械部分
主要包括：淬火炉出料辊，进料装置，固定门，水淬设备主体（以下简称主机），出料装置，空气水装置，步进输送机等。
淬火炉从轧辊排出，输送加热的16Mn螺旋管。
16Mn螺旋管用于淬火加热炉的倾斜辊道，以减少16Mn螺旋管运输过程中V形辊和16Mn螺旋管的变形。
加载装置的功能是将16Mn螺旋管从淬火炉排出辊移动到旋转装置的支撑轮。
它主要由主驱动轴，旋转臂和安装在旋转臂上的“V”型块组成。
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