挤压筒有圆形和扁的挤压筒，这里介绍的是扁挤压筒：
扁挤压筒的工作内套具有小边为圆弧面的矩形内腔。
以表示 扁挤压筒的长轴尺寸，B胃表示其短轴尺寸，则之比一般可在 2。
5 ~3。
5变化。
扁挤压筒内孔尺寸与产品宽度、挤压系数、被挤压 合金的性能、挤压机前梁出口尺寸等因素有关。
内孔的长轴尺寸与 挤压筒外径之比值好为0。
4~0。
45，钢挤压工模具挤压垫供应，当超过此比值时，扁挤压筒的 强度就很难保证。
我们雨晗是做挤压模具的，当然方方面面需要了解的就比较多，菏泽钢挤压工模具，对于铝型材挤压模具设计，需要掌握以下几个要点：
一;铝型材的尺寸及偏差
铝型材的尺寸及偏差是由挤压模具;挤压设备和其他有关工艺因素决定的.
二;选择正确的铝挤压机吨位
选择挤压机吨位主要是根据挤压比来确定.如果挤压比低于10，铝型材产品机械性能低；如果挤压比过高，铝型材产品很容易出现表面粗糙以及角度偏差等缺陷.实心铝型材常推荐挤压比在30左右，空心铝型材则在45左右.
三;挤压模具外形确定
挤压模具的外形尺寸是指挤压模具的外圆直径和厚度.挤压模具的外形尺寸由型材截面的大小;重量和强度来确定.
四;挤压模具模孔尺寸的确定
对于壁厚差很大的铝型材，难成形的薄壁部分及边缘尖角区应适当加大尺寸；而对于宽厚比大的扁宽薄壁型材及壁板型材的模孔，桁条部分的尺寸可按一般型材设计，而腹板厚度的尺寸，除考虑公式所列的因素外，尚需考虑挤压模具的弹性变形与塑性变形及整体弯曲，距离挤压筒中心远近等因素.此外，挤压速度;有无牵引装置等对模孔尺寸也有一定的影响.
对于铜合金产品，气泡和起皮是残次品，挤压生产过程什么原因造成的呢？雨晗工模具厂家为您分析：
主要原因
①挤压筒长期使用后，由于磨损导致尺寸超差，钢挤压工模具供应，造成挤压时挤压筒内气体未排除，变形金属表层沿前端弹性区流出而造成气泡；
②铸锭表面有沟槽或铸锭组织中有气孔，铸锭在镦粗时包进了气体，钢挤压工模具生产厂家，挤压时气体进入金属表层；
③挤压时铸锭或模具中带有水分和油污，由于水和油污受热挥发成气体，在高温高压的金属流动中被卷入型材表面而形成气泡；
④设备排气装置工作不正常；
⑤金属挤压速度过快，造成挤压排气不良；
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