小吊车如何选用液压油
起重工序中，吊车更安全、高1效地使液压机械运行，根据系统压力，运行速度、工作油量、环境温度正确地选用液压油，合理地使用与维护，长期保持油液优良的工作性能，发挥工作效能，才是工作的关键。
针对这一点，平时要按规范操作，科学的管理。
清洗过后的油不再符合润滑的要求，而且包含杂质太多，清洗完毕后必须彻1底排除。
经清洗后的润滑系统再加入规定的液压油。
有些液压设备维修后，用金属清洗剂或肥皂水清洗系统，再加小吊 车液压油进行试机，发现泡沫大，油压不稳，认为该品牌的液压油质量差，把油排净后换另一品牌的油工作正常，就断定前一油差后一油好，其实这是冤1案，前油替后油“受了过”，由于系统中残存的 金属清洗剂中的表面活性剂组分污染了前油而使其抗泡性变差，使设备工作异常，前油排净时也同时把系统冲刷干净，后油也就正常了，类似情况经常发生。
吊车保养维护注意事项
要恰当的应用和维护保养起重设备，就应当掌握起重设备的构造和原理，遵循安全性安全操作规程，按照规定开展润滑和维护保养，及时处理并合理地故障检测等，以确保起重设备能长期性一切正常工作中，并充分发挥其较大 工作效率。
1、起重设备各润滑位置要常常维持充足的润滑。
新汽车开始50钟头内要防止长期超负荷运行，以利于磨合期。
每日工作中前要检查润滑状况，必需时开展填补或滴油。
应用50小时后，按本使用说明“润滑”一章开展维护保养。
2、常常检查整车紧固态的紧松水平，尤其是回转轴承的拧紧地脚螺栓。
3、常常检查镀锌钢丝绳的磨坏状况，如发觉毁坏、形变，应立即拆换。
4、常常检查、实验起吊组织的制动系统工作中是不是一切正常，以确保制动系统可以信赖。
5、常常检测各仪表盘表明是不是一切正常，控制摇杆部位是不是一切正常，是不是灵便靠谱。
6、常常检查重臂导轨滑块的磨坏状况，必需时要立即拆换。
7、常常检查镀锌钢丝绳绳夹、绳套的联接是不是坚固靠谱。
8、常常检查各位置焊缝是不是有裂开状况。
9、绕在钢丝绳卷筒上的镀锌钢丝绳一定要排序齐整。
10、拆换液压油时，应保持干净，油箱内要刷洗整洁，另外清理油过滤器，新油应历经过滤网添加油箱。
吊车工作中的常见问题处理
在行业操作工序中，其吊车配件减压阀的常见问题有调压失灵、阀芯径向卡紧、工作压力调定后出油口压力自行升高、噪声、压力波动及振荡等。
一般在吊车施工的情况下，吊车主阀减压口关阀时，由于主阀芯卡住，锥阀未安装在阀座孔内，外控口未堵住等，也是使出油口压力不能上升的原因。
由于主阀芯卡住也是使出油口压力随进油口压力变化的原因。
调节吊车 调压手轮时，出油口压力不下降。
其原因主要由于主阀芯卡住引起。
出口压力达不到低调定压力的原因，主要由于先导阀中形密封圈与阀盖配合过紧等。
在工作中，吊车各个零部件的温度都有各自的正常范围，低于或超过此范围就会加速零件的磨损，引起润滑油变质，吊车租赁，造成材料性能变化等等。
因此，吊车在使用过程中要注意：防止低温 下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使吊车达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要作用；防止吊车在高温下运转，机械运行过程中要经常检 查各种温度表上的数值，发现问题立即停机进行检查，发现故障及时排除。
对于吊车一时找不到原因的，不能不经处理而仍使机械带病工作。
在平时的工作中，要注意检查冷却系统的工作状况
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