液压系统功率一方面会造成能量上的损失，使系统的总效率下降，另一方面，损失掉的这一部分能量将会转变成热能，中山非标液压系统定做，使液压油的温度升高，油液变质，导致液压设备出现故障。因此，设计液压系统时，在满足使用要求的前提下，还应充分考虑降低系统的功率损失。
从动力源方面来考虑，考虑到执行器工作状况的多样化，有时系统需要大流量，低压力；有时又需要小流量，高压力。所以选择限压式变量泵为宜，中山液压系统定做厂家，因为这种类型的泵的流量随系统压力的变化而变化。这样既能满足执行器的工作要求，又能使功率的消耗比较合理。
压油流经各类液压阀时不可避免的存在着压力损失和流量损失，这一部分的能量损失在全部能量损失中占有较大的比重。因此，液压系统要合理选择液压器，调整压力阀的压力也是降低功率损失的一个重要方面。
如果执行器具有调速的要求，那么在选择调速回路时，中山液压系统定做厂商，既要满足调速的要求，又要尽量减少功率损失。如果要同时满足两方面的要求，可采用差压式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路，并使节流阀两端的压力差尽量小，中山液压系统定做，以减小压力损失。
液压系统还应合理选择液压油。另外，当油液在管路中流动时，还存在着沿程压力损失和局部压力损失，因此设计管路时尽量缩短管道，同时减少弯管。但是影响液压系统功率损失的因素还有很多，所以如果当具体设计一液压系统时，还需综合考虑其他各个方面的要求。
伺服液压系统的液压执行机构的体积和重量在进行使用时远远的小于其相同的功率的机电执行机构的体积和重量，在进行使用时主要是因为随着其功率的增加液压执行机构（如阀、液压缸或马达）的体积和重量的增加远比机电执行机构增加的慢，这是因为前者主要靠体流量和压力来增加功率，虽然动力机构的体积和重量也会因此增加一些，但却可以采用强度和轻金属材料来减少体积和重量。
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