弹簧表面常用的侵漆工艺弹簧表面清理，侵漆前，必须对弹簧表面进行清理，把表面的氧化皮，锈，油污清理干净，有些弹簧在侵漆前应进行喷丸或者喷砂处理，把锈及氧化皮除掉。
侵漆工艺规范，在80-90度的咸水或清水中清洗弹簧，然后再在80-90度热水中进行1-2次清洗，弹簧，次干或烘干弹簧表面的水分。
将弹簧放侵漆槽进行侵漆，然后沥干余漆，进行烘干，油漆的粘度要用粘度计检验。
油漆模的检验，油漆模的颜色为黑色，表面平整光滑、不露、不得有明显的油污，批发弹簧，允许有不严重挂流伤。
漆膜厚度不小于小于20μm，柔韧性1mm，冲击强度500J／cm耐水性试验：浸于25的水中24h后取出，2h后漆膜应恢复原状。
耐盐雾性试验喷盐雾5个循环应无变化。
扭转弹簧特点设计扭转弹簧时使其簧圈紧密接触，定制弹簧，目的就是促进旋转并使其产生角度回弹力。
礼毕结构有很多种选择，这样可以以多种不同的方式固定弹簧，对于扭转弹簧而言，需要考虑的力臂规格包括力臂角度，力臂长度和力臂收口类型。
弹簧在同侧呈直线或平行时，力臂角度视为0度，弹簧工厂，角度沿着非旋转方向而增大，力臂收口类型包括直扭，直线偏移式，铰链式，短拉钩收口和拉钩收口。
为满足应用要求，可以弯曲，扭曲扭转弹簧的收口，或者将其收口制成拉钩或拉环。
双扭弹簧由一组右手旋转簧圈和一组左手旋转簧圈组成，这些簧圈通常以绕线之间的未密身的部分相连，并且这些簧圈平行旋转，需单独设计该部分，其扭矩总值为两端黄圈之和。
弹簧钢生产工艺的发展。
采用分列式全连续轧机，可提高尺寸精度，表面质量，同时也可使钢材沿长度显微组织均匀。
在轧制过程中为了保证产品的表面质量采用在线自动检测和控制。
为了适合变截面弹簧扁钢生产而开发了奥氏体轧制成形新工艺，即先将钢加热到奥氏体区再急冷至亚稳奥氏体区进行塑性加工并淬火处理。
这种工艺可使钢在不降低塑性的同时提高强度。
此外还有通过轧后在线热处理和表面硬化处理来提高弹簧钢的性能等。
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