高频淬火机常用淬火方法：贝氏体等温淬火法
贝氏体等温淬火法：将工件淬入该钢下贝氏体温度的浴槽中等温，高频退火设备生产厂家，使其发生下贝氏体转变，一般在浴槽中保温30~60min。贝氏体等温淬火工艺主要三个步骤：①奥氏体化处理;②奥氏体化后冷却处理;③贝氏体等温处理;常用于合金钢、高碳钢小尺寸零件及球墨铸铁件。
高频淬火机常用淬火方法：复合淬火法
复合淬火法：先将工件急冷至Ms以下得体积分数为10%~30%的马氏体，然后在下贝氏体区等温，使较大截面工件得到马氏体和贝氏体组织，常用于合金工具钢工件。
高频淬火适用什么材料
现在的工业生产中，有一道工序是很常见的，那就是淬火，含碳元素的材料一般都可以进行表面淬火处理，高频退火设备直销，而不含碳元素的材料一般都难以进行表面淬火处理的，金属材料之所以能够进行表面淬火处理，金属材料本身的含碳量有着决定性的影响!
也就是说，如果是钢材基本上都可以进行表面淬火处理，像碳钢、合金钢、工具钢和弹簧钢等都可以进行处理，只是由于含碳量的不同所采用的表面淬火的具体工艺过程不同!
需要注意的还有，对于含碳量很低的钢材、表面严重脱碳的钢材零件，表面淬火比较困难，如果是需要进行处理，就要进行渗碳、碳氮共渗等工艺手段。
用高频淬火设备进行真空淬火应注意的问题有哪些
高频淬火设备功率选择，原则上：工件要求淬硬层越浅，频率应越高。1mm以下超高100-500KHZ，1-2.5mm超音频20-100KHZ，高频退火设备，2.5mm以上中频1-20KHZ;
工件的摆放方式，真空热处理畸变小是其一大优点。但工件摆放方式不同，高频退火设备构造，其畸变量也不同。同时，工件的摆放方式对硬度均匀性也有重要影响。由于真空热处理是以辐射方式加热的，摆放方式不好势必遮喇。田于真空热处理是以辐射方式加热的，摆放方式不好势必遮路(气淬时)和油的循环(油淬时)，工件与工件之间应有一定的间隙。这样，可使料筐中各部位的硬度均匀一致，对于细长杆应有适当的夹具，能够悬挂放置的尽量悬挂，这样，在高温时可减少畸变。壁厚不均的工件要考虑正辐射和背辐射的差异，要合理摆放，尽可能保证各部位升温一致，减少畸变。
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