脉冲袋式除尘器运转状况剖析
1987年8月， 昆明电厂改建工程1号炉脉冲袋式除尘器投运， 运转2个月后， 发现滤袋破损严峻， 脉冲袋式除尘器功率急剧下降。1988年7月，低压脉冲袋式除尘器， 原云南省电力局安排了调查小组， 对昆明电厂1号炉气箱脉冲袋式除尘器呈现的问题进行了实地调查和造访， 并安排有关单位做了很多的现场测验作业。调查报告就布袋除尘器的本体规划和主要参数状况以及引起布袋很多破损的主要原因进行了剖析。
气箱脉冲袋式除尘器本体规划及主要参数检测现场查看和测验结果表明， 昆明电厂1号炉布袋除尘器的作业方式、气布比、过滤室安置、布袋间的间隔、除尘器本体结构等都未发现大的问题。除尘器各项作业参数根本都控制在规划范围内。
气箱脉冲袋式除尘器
运用中发现的问题及采纳的办法
该脉冲袋式除尘器在运用过程中主要有2 个问题： ①当除尘器间隔作业面间隔在100 m 以内时，除尘作用能够到达预期作用， 而跟着掘进机进尺的增多，因为该设备长度比较长，移动不太便利，除尘器不及时向前移动， 脉冲袋式除尘器距作业面的间隔超越120 m今后，除尘吸风风筒的风速达不到规划要求，除尘效率下降，因此为使气箱脉冲袋式除尘器的成效发挥至醉大。
脉冲袋式除尘器作业面粉尘的归纳除尘功率到达抱负值，确保工人在洁净的空气中作业， 除依照运用手册对除尘设备进行正常保护和保养，仓顶脉冲袋式除尘器， 确保设备正常运转外，依照要求进行设备在巷道的安置装置，特别是当除尘器间隔超越规划时，需求及时移动除尘器；不移动除尘器而延伸除尘器风筒，风筒长度的添加会添加除尘设备的运转阻力，除尘器的吸入风量削减，除尘功率下降。
气箱脉冲袋式除尘器
喷吹方法改造为在线脉冲行喷
改造为在线脉冲行喷，清灰时滤袋逐排喷吹，此刻袋式除尘器内其他各排滤袋仍在过滤状况，逐室进行喷吹清灰。在线喷吹时，尽管被清灰的滤袋不起过滤作用，但因喷吹时刻很短，并且滤袋顺次逐排清灰，气箱脉冲袋式除尘器，简直能够将过滤操作看成是接连的。同时，在现场运用的喷吹用压缩空气压力虽小，也同样能到达清灰作用。
脉冲袋式除尘器箱体改造
原除尘器长时间处于高温状况下运转，外部箱体、脉冲袋式除尘器上部盖板变形严峻，使除尘器密封作用差；花板、隔板也均有不同程度的损坏。运用本次检修对除尘器壳体、隔板等重新制造、装置，并参照现有除尘器花板安置，脉冲袋式除尘器，将后6 个滤室进行改造，前3 个室改为天然沉降室。
其他
原脉冲袋式除尘器引风机、卸灰阀及刮板输送机等仍符合新除尘器运用要求，不进行改造和更新。
气箱脉冲袋式除尘器改前后参数比照
依照现场的首要运转参数及要求，仅运用金属柔性膜代替布袋、对现有花板及反吹体系进行改造，在工艺流程不变的条件条件下，现有管道阀门、自控及监控体系、输排灰体系及共用工程等均利旧。
气箱脉冲袋式除尘器
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