永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：
合格的冷镦加工材料必须满足以下要求：1、非金属夹杂物:钢中非金属夹杂物含量高、尺寸大是造成标准件冷镦开裂的一个重要原因，尤其是非金属夹杂中B类和D类脆性夹杂，距钢丝表面愈近危害性越大，紧固件冷镦，所以要求B类夹杂物距表层2mm之内应不大于15μm。
2、金相组织:冷镦钢的金相组织为铁素体 粒状珠光体，珠光体的晶粒尺寸和分布也是影响冷镦性能的因素，理想的组织是珠光体晶粒大小相近并均匀地分布在铁素体基体上。
珠光体不同显微组织冷镦性能从好到坏的排列次序为粒状珠光体、索氏体、细片状珠光体、片状珠光体。
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冷镦成型所能达到的精度还同成型方法的选择和所采用的工序有关。
此外，它还取决于所用的设备的结构特点，工艺特点及其状态，工模具精度，寿命和磨损程度。
冷镦成型和挤压使用的高合金钢，冷镦件，硬质合金模具的工作表面粗糙度不应大Ra=0.2um，冷镦加工，这类模具工作表面的粗糙度达到Ra=0.025-0.050um时，具有遐龄命。
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产品在冷镦中，通常都要经过两次以上的镦锻才能成型。
镦锻次数确定合理，冷镦，将充分利用金属的许用变形程度，提高模具的使用寿命，保证产品的质量。
确定镦锻次数，考虑下列因素：
镦锻比即坯料需要变形部分的长度与直径的比，比值过大，一次镦锻就会出现纵弯现象，压扁后，会出现夹层，如下图所示。
要避免镦锻中出现这些缺陷，必须增加镦锻次数。
即首先将坯料预镦成锥形，之后再精镦，直至达到需要形状。
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