根据膜组件和生物反应器的组合方式，可将膜生物反应器分为分置式、一体式以及复合式三种基本类型。
1.分置式膜生物反应器
把膜组件和生物反应器分开设置，生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端，在压力作用下混合液中的液体透过膜，成为系统处理水；固形物、大分子物质等则被膜截留，随浓缩液回流到生物反应器内。分置式膜生物反应器的特点是运行，易于膜的清洗、更换及增设；而且膜通量普遍较大。但一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积，延长膜的清洗周期，需要用循环泵提供较高的膜面错流流速，水流循环量大、动力费用高，废水处理mbr膜加工价，并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象。
2．一体式膜生物反应器
把膜组件置于生物反应器内部，进水进入膜生物反应器，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除，再在外压作用下由膜过滤出水。这种形式的膜生物反应器由于省去了混合液循环系统，并且靠抽吸出水，能耗相对较低；占地较分置式更为紧凑，近年来在水处理领域受到了特别关注。
3.复合式膜生物反应器
在形式上也属于一体式膜生物反应器，所不同的是在生物反应器内加装填料，从而形成复合式膜 - 生物反应器，改变了反应器的某些性状。
帘式膜是MBR膜
帘式膜是MBR 膜的一种，是内置式膜生物反应器（MBR）的部件。
1、超高强度
增强型PVDF中空纤维膜，材质为聚偏氟乙烯（PVDF），内衬涤纶PET编织管，很好的解决了普通PVDF中空纤维膜在使用过程中膜丝断裂的问题，其号称“断丝的膜”，污水处理mbr膜加工价，单根丝的膜拉伸强度超过200N。此外，由于PVDF涂膜液与编织管有很好的相容性，并加入了特种纳米材料和粘结剂，很好地克服了应用过程中膜皮层容易脱落的缺陷。
2、更大的水通量
普通PVDF中空纤维膜为内外致密的双皮层结构，增强型PVDF中空膜由于内层直接粘附在编织管上，因此只有致密的外皮层结构——单皮层结构，因此其水通过阻力更小，通过效率更高，同等条件下，相同的膜面积，具有更大的水通量。
3、更好的抗污染性
山东艾森水业生产的增强型PVDF帘式膜组件，具有亲水性。采用的内曝气设计（不仅膜支架底部设有曝气管，而且每一片MBR帘式膜组件也设有内曝气管）。此设计增强了膜丝的抖动和气泡对膜丝表面的擦洗，大大提高了膜组件的抗污染性。这种内曝气结构设计的MBR帘式膜组件能长期稳定运行，该设计还增加了曝气溶氧效率。
4、更长的使用寿命
由于PVDF分子结构规整性较高，高分子链排列紧密，甘肃mbr膜加工价，具有很强的耐氧化性和耐化学腐蚀性，结合高强度与不断丝的特点，增强型PVDF中空纤维帘式膜，使用寿命更长。
MBR膜
膜生物反应器（MBR）技术即物理性的固液分离，起活性污泥截留作用，孔径为：0.05um PVDF材料，进口苏威Solef材质 保持很高的活性污泥浓度和非常优异的出水效果
PVDF增强型MBR膜，不断丝，不脱落 产水效果好，平均孔径0.06um 易于清洗恢复，设计通量一般在15L/m2. H
MBR膜组件生物反应器
据项目和MBR膜池的大小设定 水通量设计建议MBR-1010为2.5-3吨每天; MBR-1520为5-6吨每天 膜架：加厚SUS304不锈钢材质 膜堆含： 膜组件中央集水管，组装膜组件用的悬挂件， 曝气系统，产水管和曝气管，及其它相关配件等
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