6.工件自动交互
双工位的自动交互,让内部加工与外部工件装夹的时间重叠,已装夹工件通过定位机构自动定位,可以与自动化上下料系统配合使用。
7.排屑系统
标配除尘口,方便客户接除尘设备。同时下方配置两个110*38*8cm排削抽屉,便于人工定期拿出清理。
8.位移传感器测量和补偿
通过位移传感器测量和补偿技术与设备相结合,可以对来料自动检测,纠正工件自身和定位带来的误差,铸造件自动打磨设备,也可以对加工完成的工件进行检测,确保加工精度。
举例:耗材(金刚石砂轮)的开发。耗材是荒磨领域的,之前国外技术一直对国内保密,因此我们的技术路线初期规划就是从耗材开始突破,同步进行设备的技术。经过六年多年的踏实实践,我们已经掌握了机电性能及耗材的匹配的工艺,有助于推进后处理打磨领域的自动化进程。而仅仅一个耗材问题就与设备刚性、柔性、控制等等技术参数发生联动反应,其中大量的数据需要一个较长的应用时间积累。
智能打磨设备性能以及适用于什么范围?
智能打磨设备的性能
A、高刚性打磨切割通用机器人是双臂托举结构。
B、高承载,可对应0—150公斤及以上及超大工件打磨切割。
C、刚性强,对大浇冒口一次性打磨切割成型,不存在任何金相转变。浇冒口与合模线打磨尺寸为(长X宽X高:100X50X15mm)切割在五轴方向的切割截面积(φ100m2)该参数值远超同行业水平。
D、灵活性强,设备轴向运动为五 二轴,主轴可0—90°垂直旋转,全位打磨切割工件
E、打磨切割通用性,将金刚石砂轮磨片与切片互换在同一台设备上实现打磨与切割。
F、加工精度高、一致性强,我公司设备加工精度可达0-0.5毫米,为后续铣床加工节约时间,节省刀具损耗。
G、加工范围广 ,750设备Φ750X500×500、550设备Φ500X 350
H、体积小、节省场地,可根据现场合理搭配组合。
I、除尘设备安装方便,只需与除尘设施连接即可,减少现场设备安装,节约能耗。
J、设备上下料以旋转工作台方式,安全快捷
K、操作安全、绿色环保,封闭式加工保证粉尘不外泄、铁屑完全回收。
L、自主开发控制系统避,拥有自主知识产权,并具备激光检测以及远传控制功能。
高唐铸造件自动打磨设备-锃道(图)由苏州锃道研磨技术有限公司提供。苏州锃道研磨技术有限公司是江苏 苏州 ,行业设备的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在苏州锃道领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创苏州锃道更加美好的未来。