作为镀银加工的趋势，镀银厂家开始越来越多的使用PLC编程镀银自动线进行电镀加工，用于取代或替代人工，但是镀银加工过程中依然无法完全替代人工，同时在高温高湿高酸碱腐蚀的环境下，镀银加工设备设施老化的也异常快速，铝镀银加工厂家，因而镀银加工费 镀银价格多少钱人工和和设备的因素也是一个很大的占比，一般来说局部镀银加工和挂镀银加工的人工和设备费用占比一般约为20-40%左右，而效率较高的滚镀银加工和连续镀银加工的人工设备费用占比约为10-20%左右，当然每一家企业的设备及生产方式的不同，铜镀银，相关镀银加工费和镀银加工多少钱中人工设备占比也是有较大的区别
螺母局部镀银后出现不规则色差
螺母局部镀银后经常出现半月形光泽度色差或者局部光泽度不均出现亮点，铜镀银加工厂家，导致产品品质出现异常，导致镀层光泽度不均的原因一般多为前处理没有清洗干净，工件表面和内牙区域存在不规则油污油膜，镀液中的有机物会吸附粘贴在油污油膜之上，导致出现不规则色差和发花的情况。
PH值过高或者过低或者镀液内硼酸严重超标也会出现这种问题，所以螺母局部镀银后出现不规则色差可重点朝上述方向进行追更溯源。
随着活化的酸液使用的时间增加，其酸洗功能会显著的下降，铝镀银加工，导致产品结合力不佳，出现镀银起泡。
这时候我们需要及时的增加硫酸或者盐酸的原液，将酸浓度控制在合理的范围，比如在进行卡套接头螺母镀银时，我们会把酸度PH值控制在2-4之间，这样能确保完全去除镀层的氧化膜，从而避免了镀银起泡现象的发生。
早在1847年时，Derulz曾冒险在酸性氯化金溶液中添加，发现可以在短时间内获得良好的镀层。
后来Erhardt发现在弱有机酸(如柠檬酸)存在时，亚金钾在pH= 3时仍十分稳定，于是酸性镀金工艺就诞生了。
现在人们已经知道，亚金钾在 pH=3时是有可能形成的，但在酸性时会同弱有机酸形成较强的氢键而被束缚在溶液内。
而不会以气体的形式逸出来，这就是为何酸性镀金可以安全进行的原因。
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