济南章丘市协进机械设备有限公司坐落在素有“铁匠之称”的山东省章丘市，南邻胶济铁路，北依青银高速，S242省路贯穿南北，交通货运十分便利。 有：齿圈毛坯，加强圈，榨圈，齿轮，法兰，锻件，碾环机，锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环
拉杆4、螺母5和圆环6共同组成。所述台基I为竖置的管套构件，它以底部台肩定位安装在配套的插床工作台上。台基I的上端外壁为多台肩结构，位于底层的台肩定位安装环座2，环座2用于定位安装工件7。在前述台肩之上的一节台肩外圆与工件7内孔间隙配合，位于中间的台肩是一节上细下粗其锥度为1:0.97的锥轴，本实施例中锥轴段小直径与工件7 —边内壁之间间隔5_，上一节台肩是用于配装螺母5的外螺纹轴段。如图2所示的圆环6用Φ4πιπι的弹簧钢丝绕制成单圈圆形开口环，为了便于圆环6径向弹性变形，本实施例中的圆环6整体淬硬至HRC=40?45，并且留5mm的开口。待工件7在环座2上定位安装后，再将圆环6套装到台基I上端的锥轴与工件7内壁之间，向右旋动螺母5，迫使圆环6沿台基I的锥轴下移，直至圆环6外圆周径向顶靠工件7内壁为止。反之，向左旋动螺母5可取消对圆环6的限制，便于卸掉已完成加工的工件7。本实用新型利用圆环6沿台基I的锥轴段轴向移动产生均等径向变形来支撑工件7内壁，此种结构既均分了工件7与环座2的配合间隙，又增加了工件7在定位安装位置上的刚性，由此显著提升工件7抗变形能力，从而提高插齿效率和质量。所述拉杆4为螺杆状构件，通过它引入配套牵引装置的动力来压紧工件7。为了便于连接，拉杆4朝上的头部设有外六角形的台肩，在外六角形台肩之下设有联体的圆盘状底垫。拉杆4从台基I底端露出的一段设有外螺纹，该外螺纹段用于连接配套的牵引装置。插齿之前，先将开口垫3置于拉杆4的底垫之下，由下行的拉杆4带动开口垫3施压工件7。本实施例的开口垫3为盘状，以敞口的一端朝下压住工件7。为了避免不必要的插削加工，开口垫3的外径比工件7的齿根圆小一些，以免开口垫3被无故切削。本实施例中开口垫3的外径比工件7的齿根圆小2mm。另外，便于快装快卸工件7，拉杆4头部的圆盘状底垫外径比工件7内孔直径小0.5mm。插齿加工完毕，升高拉杆4即可从侧面抽掉开口垫3，然后取走已完工的工件7，换装待加工的工件7。 [0017]本实用新型轴向定位和径向支撑一体化结构简单，实际应用时装卸工件7很方便，珠海榨油机榨圈，定位准确，抗变形能力强，插削加工质量稳定，特别适合用于薄壁的外齿圈插齿加工。
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鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器，具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，榨油机榨圈生产厂家，与CL型直齿式联轴器相比，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动、噪声低及维修周期长等优点。鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器，齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，鼓形齿联轴器 可允许较大的角位移，可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。鼓型齿式联轴器能够补偿负载变化的自适应、自调谐技术，特别是分布式的具有通信、联网功能和集成PLC的鼓形齿式联轴器;另一方面是简单或行业的鼓形齿式联轴器以及机电一体化、小型化的鼓形齿式联轴器。鼓形齿式联轴器是节约能源的关键设备。 根据网络媒体统计，目前国内带变动负载，具有节能潜力的电机至少有1.8亿千瓦，由此为鼓形齿式联轴器的应用提供了极为巨大的市场。鼓型齿式联轴器的应用已由常见的风机、水泵等拓展到食品、饮料、物流、楼宇等，不断开阔新的节能领域，其功能也得到提升和多样化，一方面是全数字化，功能齐全，此外，由于新型高压电力电子器件的问世，高压和中压鼓形齿式联轴器也有长足的发展。现有的鼓形齿式联轴器不方便进行咬合，也不方便通过磁吸的方式来对鼓形齿式联轴器的两侧进行卡接；对鼓形齿式联轴器的表面进行喷漆修复处理操作效率低，更不具有对修复处理后的鼓形齿式联轴器进行加热快速成型的功能。
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圈上带有外凸弧的电动卡盘的制作方法 【摘要】本实用新型涉及齿圈上带有外凸弧的电动卡盘，其特征在于盘体内壁上设置有内凹弧，内凹弧下方内侧设置有螺孔，该内凹弧的数量为两个及以上，盘体上安装有齿圈，齿圈的外侧设置有外凸弧，外凸弧内侧设置有圆孔，该外凸弧的数量为两个及以上，内凹弧和外凸弧为嵌入结构，防止齿圈水平方向移动，内凹弧和外凸弧相吻合，盘体的侧壁上设置有螺孔，螺孔的下方盘体上设置有螺孔A，螺孔和螺孔A自盘体的侧壁贯穿至内凹弧内，螺孔、螺孔A分别与内凹弧成垂直角度。本实用新型的有益效果是，通过内凹弧和外凸弧的嵌入结构，防止齿圈水平方向移动，将螺栓插入外凸弧上的圆孔内，插入盘体底部的螺孔内，将齿圈与盘体固定在一起，通过螺孔内插入的顶丝，防止齿圈脱出，螺孔A内插入的顶丝压住压盖的上边缘，防止在高速运转中，压盖脱落的问题。
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