生产HDPE管材生产线、HDPE管生产设备、PE管材设备。
PE管材的生产工艺流程具体步骤如下：
1、混料干燥
混料干燥的作用是将PE树脂与色母料搅拌、干燥、混合得到均匀的原材料。
2、塑化挤出
将原材料从料斗进入挤出机，hdpe供水管生产线，经输送、压缩、熔融、均化作用下，由固体颗粒料逐步变为高弹态，再由高弹态逐步变为粘性流体(粘流态)，并连续挤出。
3、模具成型
在合适的温度下，从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯，从口模挤出。
4、冷却定型
从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却，再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却，从而整体固化定型。
5、切割
在计米轮的控制下，通过行星切割机来完成管材的定长切割。
6、堆放包装
切断后的管材被推到翻转台，经过检验包装后运走。
青岛天信泰塑料机械有限公司生产的HDPE管材生产线特点：
1. PE管材生产线选用本公司HDPE、PP管材的挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头结构，供水管生产线，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼小果好，挤出量大而且非常稳定.
2. PE管材生产线为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头，该模头具有熔体温度低，混合性能好，模腔压力低，生产稳定的特点.
PE管材是以聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型，应用于运输、给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程，耐酸碱、耐腐蚀的塑料管材。
PE管材生产线主要用来生产大口径聚乙烯（PE）、高密度聚乙烯（HDPE）管材，主要用于供水管、燃气管，因而该PE管材设备通常也被叫做HDPE燃气管、供水管生产线。
PE给水管内壁光滑，且不随使用时间变化，摩擦阻力小，节省能源，供水管生产线设备，压力损失比钢管约小30%，pe供水管生产线，可选用比钢管小的口径。卫生性能好，无添加剂，没有污染饮用水的可能性，ISO标准定级聚乙烯材料为0级，不生霉材料，与其他一些常用塑料材料相比，聚乙烯的耐能要高很多，长期使用也不积垢。PE管适用于温度不超过40℃，公称压力在1.6MPa以下，一般用途的压力输水以及饮用水的输送。主要有市政埋地供水，建筑给(排)水，农田灌溉，水景工程等。在给水管道工程中，PE给水管终将取代UPVC管。PE管材综合性能道应用领域|耐温性|低温脆化温度很低，可在-40℃到60℃范围内使用，冬季安装施工不会发生管道脆裂 。
HDPE实壁管道等领域具有良好的经济效益，应用前景十分广泛
该生产线可以根据客户要求定做， 配有重力喂料系统和闭环超声波测厚仪，以确保管材的壁厚精度，有现货生产设备，亦可去客户工厂查看，欢迎比较，价格便宜，质量优良，性能，用事实说话。
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