IMD注塑成型技术工艺流程：
工艺流程说明
校准定位孔：定位孔主要是满足下面工艺流程操作用，以防注塑好的产品有留白和变形的现象。
高压/热成型：校准定位孔，把印刷好的薄膜按照设计需求进行冲压，达到曲面要求这一步工艺一般是在高压或高温下进行。
剪切薄膜外形：校准定位孔后，把成型好的薄膜的多余边料剪切掉。
IMD注塑成型：产品注塑，注塑完成后膜片与产品结合成为一体。
IML工艺特点
研发时间短
设计灵活
成本较低
安全环保
装饰图案内藏，imd控制面板多少钱，永bu磨损
高抗刮性和透光性
高度集成，快速装配
应用领域广
IML工艺优缺点
优点：
耐划伤、抗腐蚀性强
使用寿命长
立体感好
防尘、防潮、抗变型能力强
颜色任意更改
图案随意变更
缺点：
前期周期长（一般情况20天左右T0）
相对于普通塑胶件成本会高一些
工厂报废不良率高（具体看产品结构、一般产量一个工作日可供良品1000pcs以上）
IMD工艺是目前塑胶行业一种流行潮流的工艺，能够满足产品的更新换代与市场的需求。
IMD丝印：（将图案或者文字通过丝网印刷印在膜片上）
IMD工艺点孔：（扫描打孔成型冲切定位用）
IMD工艺成型：（热压成型使膜片弧度合适）
IMD工艺冲切：（将热压成型后膜片上的边料切除）
IMD工艺擦片材：（清洁膜片确保注塑加工品质）
IMD工艺检验：（出厂前作尺寸，imd控制面板，装配等抽检，****外观检验）
IMD工艺包装：（按客户要求包装，防护，装箱出货）
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