VR数字化工艺与制造
mTwins数字孪生工厂包含数据编辑、数据驱动、数据孪生呈现3部分。
数据编辑：主要通过导入客户的产线、产品CAD工程模型，进行编辑配置，实现产线输送设备与生产设备的拼装，并对产品生产过程各阶段毛坯件到成品的挂载，以及产线运转的定义、与驱动数据的映射等，实现工厂产线三维虚拟场景的搭建。
数据驱动：主要通过从ERP、SCM、MES、SCADA、ANDON等生产管理系统的数据采集，设备PLC及IO的数据采集，激光探针、图像识别设备等过点信息采集，以及实时视频监控数据采集，远程协同VR工艺展示，获取产线实施状态数据，经由数据清洗，实现数据的性、一致性、合法性与轻量化的处理，终成为XR所需的可视驱动数据。
数据孪生呈现：终通过XR技术为我们复现超现实的孪生虚拟工厂产线。
VR数字化工艺与制造解决方案
随着制造技术的不断升级迭代，理解这些工厂产线的孪生数据会越来越困难，对监控、决策人员的要求越来越高，同时伴随着的是评判与决策效率的降低。
这时我们有了两种解决方案：
1、 构建人工智能，通过AI辅助进行评判与预测；
2、 让数字孪生体更加易懂，降低认知难度。
而很长一段时间内，AI虽然可以提供辅助的评判，但决策依然需要“人”来做，远程协同VR工艺服务，决策的依据依然是对数据的认知，“人”成为了瓶颈。
VR数字化工艺与制造——产线规划评审
工业工程
DELMIA 工业工程通过对运营进行规划、模拟和建模来实现创新并提升效率。
DELMIA 允许制造和服务提供商以虚拟方式体验其整个运营过程，从了解设计的影响直至决定满足需求的方式。
这是通过涵盖所有运营职能（包括工程、制造、物流和服务）的统一 3D 数据模型实现的。
借助 DELMIA 工业工程，客户可以通过虚拟方式验证价值网络、工厂布局、运输计划、流程计划、物流计划和员工计划，远程协同VR工艺，以快速应对竞争或把握新的市场机遇。对于制造商，DELMIA 工业工程可以将可视化范围从产品扩展到制造和运营领域，从而即便在实际工厂或生产线尚未存在时，也能对制造流程进行仿真。
主要优势使用综合性 3D 流程和资源规划工具进行规划，以创建和优化按单定制的精益生产制造系统。使用工具进行模拟，以虚拟定义和优化制造资产及制造规划。操作很确的虚拟生产系统，以实时跟踪生产活动、执行时间表变动、启动新项目、引进模型转换和安排维护操作。
远程协同VR工艺服务-远程协同VR工艺-北京和远科技有限公司由北京和远科技有限公司提供。北京和远科技有限公司位于北京市朝阳区朝阳路高井甲8号F8116。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前北京和远科技在软件开发中享有良好的声誉。北京和远科技取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。北京和远科技全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。