在阀门密封面制造上采用PPW工艺代替手工电弧堆焊（或手工火焰堆焊），充分发挥PPW工艺的特点，而显现出的优越性。
这是因为阀门密封面是阀门的“心脏”，阀门密封面的制造工艺和材料直接关系到阀门的质量和使用寿命，等离子喷焊机，也关系到阀门的制造成本。
对于阀门密封面要求有一定的硬度范围和硬度的均匀性，要求有良好的耐擦伤性能和一定的耐腐蚀性，对合金的成分也有相应的要求。
喷焊层平整光滑，切削量少，虽然焊层硬度提高，但可实现连续切削，不打刀，总的机械加工工时要低于手工电孤堆焊，机械加工成本约降低20%。
冷却水通过水冷电缆引至焊，冷却喷嘴和电极。
氩气通过电磁气阀和浮子流量计进入喷焊。
电源接通后，借助高频火花引燃非转移弧。
国内阀门堆焊企业有哪些再借助非转移弧弧焰在钨电极和工件之间造成的导电通道，引燃转移弧。
转移弧引燃后，可保留或切断非转移弧。
主要利用转移弧在工件表面产生熔池。
合金粉末由送粉器按需要量连续供给，借助送粉气流（也用氩气）送入焊，并吹入电弧中。
合金粉末在弧柱中被预先加热，呈熔化或半熔化状态，喷射到工件熔池里，在熔池里充分熔化，并排出气体和浮出熔渣。
通过调节转移弧和非转移弧电流，送粉量和其它工艺规范参数，来控制熔化合金粉末和传递给工件的热量。
随着焊和工件的相对移动，合金熔池逐凝固，便在工件上获得所需要的合金熔敷层。
在阀门密封面制造上采用PPW工艺代替手工电弧堆焊（或手工火焰堆焊），能充分发挥PPW工艺的特点，而显现出的优越性
1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高；
2、堆焊熔覆速度快，低稀释率；
3、堆焊层组织致密，成型美观；
4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行等离子堆焊；
5、堆焊过程易实现机械化、自动化；
6、与其他等离子喷焊相比设备构造简单，节能易操作，维修维护容易
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