在链板机的输送链板上安装直线导轨定位系统，可保证生产物料的运行安全，减少输送链板的故障，延长链板流水线的使用寿命。链板机直线导轨的科学设计，决定了输送链板的操作精度。高质量的直线导轨通常具有自动对准功能。链板机直线导轨采用弧形槽组合。在安装过程中，杀菌线链板机，通过钢球的弹性变形和接触点的转移，即使安装面有偏差，也能被线轨滑块内侧吸收，从而产生自动对中的效果，保证链板机上直线导轨的高精度平稳运行。
看管输送机时，应经常观察各部件的运行情况，检查各处连接螺栓，发现松动及时拧紧。但禁止输送机在运转时，对输送机的运转部件进行清扫和修理。链板机工作过程中，非看管人员不得靠近机器;任何人员不得触摸任何旋转部件。发生故障时，必须立即停止运转，消除故障。对工作无过大影响的故障，酒糟链板机，应作记载，待检修时消除。尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况，局部损坏的地方，应视其破损程度(既是否对生产造成影响)而决定是否立即更换或待检修时更换新的。对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。
链板机的特点：
1.链板输送机的输送面平坦光滑，摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包。
2.链板有不锈钢和工程塑料等材质，规格品种多样，可根据输送物料和工艺要求选用，合肥链板机，能满足各行各业对链路输送机不同的需求。
3.链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接侵泡在水中。设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求。
4.设施布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。
5.设备结构简单，运行平稳，烘烤链板机，维护方便。
6.直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。
链板输送机广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及等的自动输送、分配和包装的连线输送。
链板机主要特点：
链板输送机为消化吸收国外先进技术而设计定型，主要特点有：
1. 倾角大：用于输送散状废纸大可达30o；输送捆状废纸的倾角≤22o。
2. 易损件少：易损件只有粉末冶金含油轴承，且也非常耐磨。
3. 承载力强：长轴、短轴外用了合金钢套。
4. 用材用心挑选：如轨道为轻轨，拉紧装置用螺丝、螺杆为不锈钢 材质等。
5. 润滑方式。
6. 钢套与轴的相对运动几乎没有，使内外链板寿命大大提高。
7. 槽底板：采用双圆弧板，与各种链板输送机截然不同。
8. 滚轮部份采用封闭结构，详见简图。
9. 槽底板两边加挡边，使偶然出现的少量小块状物料不会从两 边漏出，详见简图。
10. 槽底板一概使用一次成型的冲压件。
11. 主要结构：详见“链板输送机安装使用说明书”及附图。
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