施工升降机安装位置应根据现场条件和设备条件确定，并尽可能远离架空线，并保持在规定的安全距离之外。升降机在运行中是危险的，因此应避免在施工现场上经常有人走动的地方。施工升降机安装方法如下：
1、将机箱和底座的嵌入式螺栓固定在机箱上，将自升式平台固定在机箱上，并将吊篮固定在底座的中央。
2、安装标准接头，并安装两个标准接头（通常不超过8米）以进行临时固定。使用临时风绳时，应使用钢丝绳；在连接节点和支撑件（而不是导线）时，应使用螺栓。
3.机械传动系统：施工升降机的机械传动系统可分为封闭式和开放式两部分。它的变速部分(蜗轮、蜗杆减速器)和锥鼓限速器的离心制动部分是关闭的。其他部分是开放的。封闭部分不易检查。现场只能看变速箱是否漏油，锥筒限速器标注的检测日期是否过期。其检测周期一般为两年。锥筒限速器(渐进式限速器)必须由国家安全监测中心定期监测并密封，不允许用户随意调整。开口部分的检查不同于检查，因为安全检查涉及的点多、时间有限，新乡塔帽式起重机厂家，比施工升降机的安全检查更为广泛。一般是凭经验观察，新乡塔帽式起重机，不用仪器。首先检查各传动部分的间隙不宜过大，一般控制在0.2-0.5 mm左右，齿轮与齿条啮合时齿底间隙在2 mm左右，啮合间隙过大或齿轮齿条磨损严重都是非常危险的。施工升降机的运行和制动力应通过齿条和小齿轮传递。啮合深度不足、磨损严重或轴向错位过多，新乡塔帽式起重机出售，会使啮合面积减小，降低齿轮齿条强度，新乡塔帽式起重机供应，造成断齿事故。在实际安全检查中发现，吊卡的齿条小齿轮只卡住齿尖，啮合面达不到1/3，非常危险。啮合间隙的调整主要取决于齿条导向轮和导轨滚轮的正确定位。检查时应注意导轮与齿条的间隙不宜过大，一般为0.2-0.5 mm，滚轮与导轨的间隙也应控制在0.2-0.5 mm，施工升降机运行应平稳，无异常噪音和明显振动。
4、工作环境：
（1）供电总位必须契合供电要求；
（2）电梯装置部位基础部分5米范围内不得有电、气焊和妨碍吊笼运行的其他妨碍作业；
（3）由吊笼进入建筑物的各层渠道、通道应到达2吨以上的承载力，并有巩固的防护栏和防护门；
（4）禁止利用导轨架、附着部分和楼层渠道通道牵拉、悬挂脚手架、施工管道、绳、缆、标语、旗帜和其他与升降机无关的物品；
（5）夜间作业要有足够的照明，呼层渠道应设标志灯；
（6）通往楼层的各防护门要做到笼走门关，每层要有楼层号的明显标志。
5、检查装置辅佐机具是否完全，并确保各种机具能够正常安全运用。
6、做好事故应急救援准备工作。
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