我们不能只在数控车床发生故障时才知道要去维修,在平时使用时如果我们能做到更规范的操作,并注重数控车床的日常维护和保养,便能有效减少数控车床的故障提高工作效率。
正确操作和使用数控系统的步骤:数控系统通电前的检查: 1.检查CNC装置内的各个印刷线路板是否紧固,各个插头有无松动。
2.认真检查CNC装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接手册的规定,正确而可靠地连接。
3.交流输入电源的连接是否符合CNC装置规定的要求。
4.确认CNC装置内的各种硬件设定是否符合CNC装置的要求。
只有经过上述检查,CNC装置才能投入通电运行。
数控系统通电后的检查 1.首先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转。
2.确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常,是否在允许的波动范围之内。
3.进一步确认CNC装置的各种参数。
4.当数控装置与机床联机通电时,进口泵应在接通电源的同时,作为按压紧急停止按钮的准备,以备出现紧急情况时随时切断电源。
5.用手动以低速给移动各个轴,观察机床移动方向的显示是否正确。
6.进行几次返回机床基准点的动作,用来检查数控机床是否有返回基准点功能,以及每次返回基准点的位置是否完全一致。
7.CNC装置的功能测试 为了保证数控车床的工作精度,延长使用寿命,必须对自用数控车床进行合理的维护保养工作。
数控车床维护的好坏,直接影响工件的加工质量和生产效率。
当数控车床运行500h以后,需进行一级保养。
数控车床保养工作以操作工人为主,维修工人配合进行。
保养时,必须首先切断电探,然后按保养内容和要求进行保养。
数控车床加工薄壁零件的技巧
数控车床在加工切削过程中因为遭到切削力的作用,发作向着受力方向的弹性形变,就是咱们常说的让刀现象。
应对此类变形在刀具上要采纳相应的办法,精加工时要求刀具尖锐,一方面可减少刀具与工件的抵触所构成的阻力,另一方面可进步刀具切削工件时的散热才干。
然后减少工件上剩余的内应力,跟着科学技术的飞速发展,社会对机械产品的结构、功用、精度、功率和种类的要求越来越高,单件与中小批量产品的比重越来越大。
传统的通用、机床和工艺配备现已不能很好地习气高质量、高功率、多样化加工的要求。
其间数控车床因为具有高功率、高精度和高柔性的特色,在机械制造业中得到日益广泛的使用,成为现在使用的数控机床之一,数控车床薄壁加工比较困难,尤其是内孔的加工,因为在切削过程中。
薄壁受切削力的作用,简单发作变形。
然后导致出现椭圆或中心小,两头大的"腰形"现象。
其他薄壁套管因为加工时散热性差,极易发作热变形,使标准和形位差错。
达不到图纸要求,需处理的重要问题,是怎样减小切削力对工件变形的影响。
数控车床加工机床的软故障基本上可以分为两类:在体系中,油雾体系是一个重视的当地,由于油雾对咱们身领会形成很大的要挟,咱们需求认真对待,日常做好保护保养,尽量将危险不能对咱们身体形成要挟,也希望持续立异开展,从根本上处理这个问题。
完全处理问题不是一天两天的工作,所以首要还是以日常数控车床厂家对气压油雾系统的保养做起。
1.选用适宜的过滤器,铲除压缩空气中的杂质和水分。
2.查看体系中油雾器的供油量,确保空气中有适量的光滑油来光滑气动元件,数控车床厂家避免生锈、磨损形成空气走漏和元件动作失灵。
3.坚持气动体系的密封性,定时查看替换密封件。
4.注意调节工作压力。
5.定时查看清洗或数控车床厂家替换气动元件、滤芯。
- 人气
- 100
- 发布时间
- 2022-09-23 23:52
- 所属行业
- 数控机床
- 编号
- 30355251
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