口罩模具加工的问题点
1.巨大的规格型号和净重量
在生产制造大中小型口罩模具时，如何解决其自身的巨大规格型号和净重量是生产制造企业遭受的一大试练。大中小型口罩模具的生产制造一般
务必许多 的人力资源、设备和多次调整夹装，而生产制造精度也遭到各个领域不可逆性因素的伤害而不易保证。
2.选购直接成本难点
生产制造生产制造各种各样大中小型口罩模具马上相关的很大 花销就是数控铣床的选购直接成本。能够 生产制造大中小型口罩模具的数控铣床是十分价格比较贵的，尤其是在复杂制作工艺分派下，务必运用多台数控铣床才能够
开展从口罩模具粗加工到精加工的全部生产流程。那般的早期高资金分配直接成本全是很多 企业进入这一市场销售的很大 阻拦。进而，大家可以 看得出来，如果可以在一台合适的数控铣床上维持大中小型口罩模具的粗加工和精加工，甚至仅需一次调整夹装，那么很多 难点将获得处理，生产制造精度可以得到保证。
口罩模具加工的常用材料型号及特性介绍（5）
1、SKD11(SLD)——不形变延展性高铬钢
日本国神钢株式制造.因为钢中MO，V含水量提升，改进钢中的锻造机构，优化了晶体，改进了渗碳体晶相，因此此钢的强延展性(抗拉强度，口罩模具厂家，刚度，冲击性韧性等)比SKD1，D2高，耐磨性能也有所增加，并且具备更高的耐回火性.实践经验此钢口罩模具使用寿命比Cr12mov逐步提高.常生产制造规定高的口罩模具，如拉伸模，冲击性磨光片的模等。
2、DC53——高耐磨高铬钢
日本国不同株式制造.热处理工艺高过SKD11.高溫(520-530)淬火后达到62-63HRC高韧性，在抗压强度和耐磨性能层面DC53超出SKD11.延展性是SKD11的二倍.DC53的延展性在冷作口罩模具生产制造非常少出現裂痕和开裂.进一步提高了使用期.内应力小.经高溫回过头降低内应力.由于线割加工后的裂缝和形变获得抑止.钻削性和碾磨性超出SKD11.用以精密冲压模，冷锻，深拉模等.
3、SKH-9——耐磨性能，延展性大的通用性锋钢
日本国神钢株式制造.用以冷锻模，切条机，口罩模具厂，麻花钻，铣刀，冲针等。
4、ASP-23——粉未冶金锋钢
德国产.渗碳体遍布极匀称，抗磨损，高耐磨，易加工，调质处理规格平稳.用以冲针，口罩模具制造，深拉伸模，钻模，车刀和裁切刀头等各种寿命长之切削工具。
口罩模具加工的常用材料及特性介绍（2）
1、HT150——铸钢件
运用举例说明:减速箱体，数控车床床体，壳体，液压油缸，泵壳，口罩模具，油路板，水泵飞轮，缸盖，偏心轮，滚动轴承盖等。
2、35——各种各样标件、标准件的常见原材料
关键特点:抗压强度适度，塑性变形不错，冷塑性变形高，电焊焊接性还行。热态下可部分镦粗和金属拉丝。切削性能低，淬火或热处理后应用运用举例说明:适合生产制造小横截面零件，可承担很大荷载的零件：如发动机曲轴、杆杠、曲轴、钩环等，各种各样标件、标准件。
3、65Mn——常见的工具钢
运用举例说明:小规格各种各样扁、圆弹黄、坐垫弹黄、弹簧发条，也可制作弹黄环、气缸簧、离合弹、刹车踏板弹黄、冷卷压缩弹簧，卡簧等。
