压路机以机械设备自身的重力功效，手扶小型压路机大全，适用各种各样压实工作，使被碾压层造成性形变而密实度。
压路机又分钢轮试和履带式两大类。
压路机又被称为压土机，是一种修路的机器设备。
压路机在工程机械设备中归属于路面机器设备的范围，普遍适用于高速公路、铁路线、飞机跑道、堤坝、体育场馆等大中型建筑项目的填方路基压实工作，可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤层、地基水泥稳定土及沥青混合料地面层。
压路机压实有什么要求
1、作业时，压路机，压路机应先起步后才能起震，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。
2、变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。
3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
4、碾压松软路基时，应先在不振动的情况下碾压1～2遍，单轮压路机，然后再振动碾压。
5、碾压时、振动频率应保持一致。
对可调整您的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起震情况下调整振动频率。
6、换向离合器、起震离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。
7、上、下坡时，不能使用快速档。
在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。
8、压路机在高速行驶时不得接合振动。
9、停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。
10、其他作业要求应符合静压压路机的规定。
1、压实功的影响
填土压实后的密实度与压实机械在其上所施加的功有一定的关系。
土的密度与所耗的功的关系如。
当土的含水量一定，在开始压实时，土的密度急剧增加，待到接近土的大密实度时，虽然压实功增加许多，但土的密度则变化甚小。
实际施工中，对于砂土只需碾压或夯击2遍或3遍，对粉土只需3遍或4遍，对粉质黏土或黏土只需5遍或6遍。
此外，松土不宜用重型碾压机械直接滚压，否则土层有强烈起伏现象，效率不高。
如果先用轻碾压实，再用重碾压实就会取得较好的效果。
2、含水量的影响
在同一压实功条件下，填土的含水量对压实质量有直接影响。
较为干燥的土，由于颗粒之间的摩阻力较大，因而不易压实。
当含水量超过一定限度时，土颗粒之间孔隙由水填充而呈饱和状态，也不能压实。
当土的含水量适当时，水起润滑作用，土颗粒之间的摩阻力减小，压实效果好。
每种土都有其佳含水量。
土在这种含水量的条件下，使用同样的压实功进行压实，所得到的密度大。
不同土有不同的佳含水量，如砂土为8%～12%，黏土为19%～23%，粉质黏土为12%～15%，粉土为15%～22%。
工地上检验黏性土含水量的简易方法一般是以手握成团落地开花为适宜。
为了保证填土在压实过程中处于佳含水量状态，当土过湿时，应予以翻松晾干，也可掺入同类干土或吸水性土料；当土过干时，则应预先洒水润湿。
3、铺土厚度的影响
土在压实功的作用下，其应力随深度增加而逐渐减小，其影响深度与压实机械、土的性质和含水量等有关。
铺土厚度应小于压实机械压土时的作用深度，但其中还有优土层厚度的问题，手扶小型压路机型号，铺得过厚，要压很多遍才能达到规定的密实度；铺得过薄，则要增加机械的总压实遍数。
优的铺土厚度应能使土方压实而机械的功耗费少。
上述三个方面的因素相互影响。
为了保证压实质量，提高压实机械生产效率，应根据土质和压实机械在施工现场进行压实试验，以确定达到规定密实度所需压实遍数、铺土厚度及优含水量。
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