单螺杆造粒机具有集密炼、提送、喂料、挤出、风冷热切粒、风送冷却于一体，全自动水下切粒机，实现自动化连续作业，塑料水下切粒机，这样的单螺杆造粒机生产效益高；
单螺杆造粒机具有密炼、喂料及挤出段可根据客户选择采用电加热或蒸汽加热或热油循环加热技术，应其温度控制要求，根据要生产的不同的材料，对温度的要求也是不一样的。
双锥螺杆和单螺杆的驱动均采用交流变频技术，可适应各种工艺技术要求；
机头前部采用液压快速换网装置，省时省力，又环保；
造粒机采用旋转式刀盘和微调装置，水下切粒机，进行风冷式热切粒；
粒料的冷却采用旋风分离器输送及滚筒式冷却机或圆盘式振动筛；
电控系统采用PLC、可视界面与变频技术，实现全程自动化控制。
单螺杆造粒机是挤塑机的主要部件，因此单螺杆造粒机的好坏会影响到挤塑机的应用范围和生产效率，单螺杆造粒机具有密炼、喂料及挤出段等功能。那么单螺杆造粒机使用过程当中应注意什么呢？
1、 严禁无关人员和设备操作员交谈，只准单人操作电控面板上的按钮指令。
2、 定期检测电线电路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容。
3、 配电柜未断电前，严禁非人员打开柜门;严禁在切粒机完全静止前调整刀具。
水下切粒机一般用于橡胶，塑料和工程树脂的加工生产，可根据不同需求组合。选用电加热、水冷自动控制机筒温度，机筒配有强制进料、真空排气、不停机换网设备。
塑料造粒机在投入消费使用前必需查验测试工作 塑料造粒机体系 为了使塑料造粒机造粒体系能坚持良好的工作状态，热熔胶水下切粒机，新装置或经大修的塑料造粒机在正式投入消费使用之前，有必要作如下的查验测试工作。
调整造粒座挪动行程，使喷嘴能顶住模具浇口套。要留心应在低压下调整并在模具闭合后展开调整，以模具的安全。 查验运用的喷嘴是不是适用于所加工的物料，若不符合应转换类型并能顺畅装配线到料筒前端。
五、操作时请勿将头手穿过带子的跑道。
六、输带滚轮外表请勿粘油。
七、请确认机器所使用的电源，勿插错电源.本机采用三相四线制. 花线为接地零线，作漏电保护。
八、勿随意更换机器上的零件。
九、首要零部件要经常用油光滑。
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