镀层脆性大，造成脆性的大原因是镀液中有机杂质或有机添加剂过多所致。
有的技术操作人员把添加剂看作是灵药，镀层一有问题就加添加剂。
添加剂比例失调或超过允许上限就会造成镀层脆性。
另外，pH值不正常和重金属离子对镀液的污染，也会造成脆性。
电镀镀层脆性与结合力不好有时很难区别。
一般可这样区别：结合力不好的镀层，能从基体金属上成片撕下，弯曲时镀层不会成粒屑飞出，薄型镀件无嘶嘶声；有脆性的镀层，剥落时镀层不能成片撕下，弯曲时镀层成粒屑飞出，薄型镀件有嘶嘶声。
电镀厂家建议具体工作中要注意以下几点
电镀溶液正常运行是电镀工艺正常进行的先决条件，否则无从谈起，为此，对维护电镀溶液正常运行必须予以关注。
电镀厂家建议具体工作中要注意以下几点。
1、溶液要建有档案；档案内容除了配制时的原始记录之外，平时每次分析、补充、调整出现故障现象、纠正处理经过都要有文字记录。
2、用料安全；每次补充的材料都必须符合工艺配方要求，可用劣质材料顶替，所加材料的外包装要齐全，要明确标明材料名称，规格可靠标注，以防混错引起的故障。
3、注重日常维护；保护溶液清洁，入槽工件必须清洗干净，防止有害物质侵入镀液，工作完后用槽盖防尘。
4、出现故障及时纠正；溶液出现故障要研究故障的可能起因，以免因此而导致恶化，银镀金，处理时要先小试，镀金多少钱，待确定故障的真实原因之后方可按有关方法处理。
对于金属基体材料，南京镀金，其电镀前的表面处理工艺，按照使用方法常可以分为以下几类。
1、整平处理包括磨光、抛光、喷砂、滚光、刷光等过程。
整平处理主要是对粗糙的基体材料进行整平的操作。
2、化学处理包括除油、除锈和侵蚀等过程。
化学处理是利用基体材料表面与溶液相接触时产生的各种化学反应，将基体材料表面的油污及锈蚀产物除去的表面处理方法。
3、电化学处理包括电化学除油和电化学侵蚀等过程。
借助电化学作用的化学除油及化学侵蚀过程，常用于自动线电镀前的除油和侵蚀。
对于非金属基体材料，镀金价格，由于其电镀加工的特殊性，其电镀前的表面处理并没有统一的方法，需要根据不同的非金属材料的特性和电镀要求来进行镀前预处理，以求获得性能良好的镀层。
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