qi弹簧试验机功能特点
1.控制程序采用自主开发软件,可靠、便于根据要求量身定制。
2.根据各种弹簧、弹性体、弹性元件的技术要习调整各种弹簧、弹性体、弹性元件的振幅和频率;
3.可根据不同的试验条件实现相关结果:预设证数,偏离峰值,自动精密型弹簧试验机,试样断裂;
4.具有完善的保护功能:具有负荷、试验次数保电气系统过电流、过电压保护。
5.传感器位于试样上部,可施加预压力和变形
6.可选配变形传感器实现负荷、变形同步显示
弹簧拉压试验机指针不正常:
1.转动变换手柄, 改变测量范围时, 指针的零位变化大于三小格(指GT —1000 ,自动精密型弹簧试验机报价,GT —2000 型)
(1)平衡铊没落入“V” 型槽内。调整平衡铊叉架位置, 使铊入槽。
(2)平衡铊过重或过轻。当从小档变大档,零位为正超差时应适当减小它平衡铊质量;当零位为负超差时, 应适当增加平衡铊质量。
2.使用中指针抖动不停, 影响读数
(1)缓冲器中无油或油太少,自动精密型弹簧试验机制造,应加足油并排气。
(2)缓冲器杆从检框上脱落,重新装好。
(3)缓冲器用油粘度太小,更换适粘度的油。
3.试验后指针不能回零(超过1/2 小格)
(1)指针轴脏污或指针轴轴承不灵活。用煤油清洗指针轴, 调活轴承, 尔后加少许仪表油装好。
(2)缓冲器用油粘度过大或油脏污有异物。清洗缓冲器并加入锭子油与煤油比为1 :2 的混合油。
(3)测力传动齿轮与齿条啮合间隙偏小或啮合处有污物。清洗齿轮齿条后上少许仪表油, 调整齿条旁靠轮, 使齿轮与齿条间隙适当。
(4)拉杆与立柱上端, 四只导向轴承间隙太小或间隙不均匀。应松开四只导向轴承, 前后两只轴承以在自由状态下, 留0 .1 毫米间隙为宜, 然后左右两只轴承也留0 .1 毫米间隙。注意应在试验机于水平状态下调整。
(5)指针与刻度盘或面板玻璃摩擦。卸下面板玻璃,自动精密型弹簧试验机厂家电话, 调好指针, 消除摩擦。
(6)刀子与两侧刀子挡板碰擦或刀子与刀垫接触处有污物。消除挡板碰擦, 清除污物。
(7)弹簧变形标尺与游标有摩擦。调整弹簧变形标尺与游标的间隙为适当。
(8)缓冲器位置不正确, 使活塞轴与油筒盖板摩擦。调整缓冲器消除摩擦。
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