煤棒机型号众多，而在购买煤棒机时选择型号很重要，那么煤棒机因型号不同会带来哪些方面影响?
1、投资额度方面的影响
煤棒机型号对投资额度方面的影响很容易理解，型号大的煤棒机在购买时投入自然比型号小的高出很多，所以在投入预算有限的情况下，如果小型号的煤棒机能满足生产需求，就不需要花费更多的资金来购置大型号的煤棒机了，小型挤压炭棒机，当然，如果预算不是考虑的问题，选择什么型号的就看对其他方面的影响了。
2、能耗方面的影响
煤棒机的型号大越大，产能自然就高，这是一大优势，然而型号大意味着能耗高，它直接影响到电机功率的配置，180型挤压炭棒机，增加生产成本，因此在配置煤棒机型号时能耗方面的影响是不容忽视的。
3、生产波动方面的影响
有些用户的生产需求可能是比较稳定的，而有些用户产能有一些的波动，若是生产需求稳定，选择与生产相匹配的型号。但生产需求有波动的，就要选择大点型号的煤棒机来应对产能的提高。所以选择煤棒机型号时需要考虑生产波动的影响。
煤棒机怎么把粉料二次利用？
初步配制的粘结剂配方拿到型煤厂家和经过加工的原煤科学匹配，混合搅拌，上空芯煤棒机加压成型，再用实验室有关仪器仪表加以测试，冷热强度、热稳定性、防潮防水性等指标基本达到要求后，把型煤产品拿到用户单位进行试烧，满足用户要求后，才算成功。
煤粉成型工艺分冷压成型和热压成型，以冷压成型为主；冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型，挤压炭棒机，多数以有粘结剂成型为主．根据我国国情，煤粉成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。 煤棒挤压机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤粉有粘结剂成型，是指煤粉与外加粘结剂充分混合均匀后，在相应的压力下压制成棒的过程．有粘结剂成型的煤种为褐煤、烟煤、煤等。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉，代替煤块，从而降低生产成本，提高经济效益，提供了可靠的保障。
粘结剂为煤焦油、焦油沥青、石油沥青(又称石油残渣)或水溶性粘结剂，成型煤料为3mm以下(占95％以上)的粉沫，具有类似砂土的碎散性，要想使煤粉成为具有强度的型煤，外力做功和粘结剂是重要的基础条件。
工作原理：电动机经三角带把动力传给变速器，变速器输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴，推进轴上的推进其推动煤料经成型模头推出，便产生出理想的高压煤棒。
煤棒机主要用于将煤粉挤压成具有强度的圆形或梅花形煤棒，代替块煤造气或燃烧。传统煤棒机的筒体输煤内槽与主轴平行，与螺旋叶轮的螺旋面不垂直，造成轴向输煤阻力大，无用功消耗高，导致煤棒成型的能耗高。
煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。筒体耐磨套的内壁开有若干防磨槽，且防磨槽靠出料口一端是不通的。煤棒机运行平稳，噪音小，磨损小，寿命长;产量高，能耗低，性能价格比高，成品强度高。设备的心脏的配件即是绞刀，绞刀均采用合金，耐磨耐用节能，应用广泛深受好评。新型煤粘结剂对型煤质量的影响可以说是很关键的因素，它对型煤的强度、防水防潮性、燃烧性能、气化效果、煤气质量、结渣性、反应活性等都有直接影响。机械也是相当重要的，是决定造气煤的机械强度重要的步骤。
目前氮肥行业使用的煤棒机是一种，双用螺旋挤压机。
煤棒机使用过程中可能会出现一些设备故障，如何减少煤棒机的故障率，这就需要做好日常的维护，保养格外重要，对于煤棒机，用户在使用过程中也应该注重对设备的保养问题，只有做到正确的操作维护和适当的保养，煤棒机才能发挥效果，煤棒机设备保养要按照规章来进行，具体操作如下。
煤棒机日常的使用中要做好除尘工作，在设备闲置不用时要打开机器内部，定期除尘，拆卸时也要做好除尘工作。要经常检查轴承的磨损情况，及时更换润滑油。要检查螺栓是否拧紧，避免生产过程中出现意外。
在煤棒机的使用过程中，原料须经过处理，粒度小于3mm，自动挤压炭棒机，加水，加粘结剂，固化剂，经搅拌24小时后方可使用。机器转动部位轴承要定期注入润滑油，轴承部位温度不超过60度。每班开机前检查各转动部位是否灵活，有无异常响声，空机运转2~3分钟即可投料生产。下料口出现堵塞，用木条或竹条疏通，切忌使用金属棒。停机前先停止下料，待缸体内物料挤空后停机，拆卸机头，清洗后重新装上，以备下班使用。为使电机不超负荷运行，建议用户安装电流电压表，根据电流表调整下料量及含水量。
煤棒机使用中遇到问题要及时解决，不要一拖再拖，因此做好日常的保养好、维护显得格外重要，日常处理小的问题是为了避免以后大问题的出现，所有对于客户来说，不要忽视这个细节。
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