3、 叶轮、搅拌叶轮等主要过流部件采用高耐磨材质制造，耐磨损、耐腐蚀、无堵塞、排污能力强，能有效地通过较大的固体颗粒。
4、不受吸 程限制，吸渣，清淤更。
5、 无需配备辅助真空泵，投资更低廉。
6、无需配备辅助搅拌或喷击装置，操作更简便。.
7、电机潜入水下，无需建设复杂的地面保护和固定装置，管理更便易。
8、搅拌叶轮直接接触沉积面，通过下潜深度控制浓度，因而浓度控制更自如。
9、 设备直接潜入水下工作，无噪音及震动，现场更整洁。
(7) 建议:在泵的吸入管处装一段可拆卸的短管或伸缩节，其长度应足以拆开泵盖和更换易损件，卧式渣浆泵，以便于泵的检修。
(8) 对于付叶轮加填料组合式密封，应检查填料处泄露量:起动前，先打开轴封水，如果泄露量过大，应拧紧填料压盖螺母，直至
泄露呈点滴状为止。开泵后，如果泄露量不大，且填料发热，可适当松开压盖螺母;如果填料仍继续发热，则停泵，使之冷却，潜水渣浆泵，调整压盖螺母，放松填料，使泄露量稍增大，重新开泵，待填料与轴套跑合后，再调整压盖螺母，减少泄露量。
(9)对于机械密封，再泵启动前，AH渣浆泵，应检查机械密封是否安装正确;将机械密封的接口连通轴封水管路(新安装的轴封水管路应事先将残存在管路内的焊渣、泥沙等杂物清理或清洗干净)，启动轴封泵，打开轴封水管路阀门，人工转动泵轴，如有滴漏现象说明密封端面有赃物存在，应将压盖螺栓松开用清洁水冲洗后，渣浆泵，再将压盖压紧。检查无泄漏，表明安装正确。
启动轴封泵，轴封水压力应比渣浆泵工作压力高出0.1Mpa?以上，待轴封水进入密封箱腔体五分钟后，再启动渣浆泵。
D产品系列单壳泵是我公司设计开发生产制造的新型率环保节能、抗腐蚀、抗磨损蚀泵。该产品系列泵在水力方案设计、详细设计以及复合材料上，消化了世界各地同业竞争的优点并各个方面科技创新。具有率环保节能、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便快捷等特点。该型泵可普遍应用于电力安装工程、冶金工业、煤炭、建材装饰等加工制造业输送含有固体细颗粒物的料浆。如：发电厂水力除灰，冶金工业厂矿企业浆输送，洗煤厂煤浆及重介输送等。其允许输送的大浆体的净重量质量浓度：灰（渣）浆和煤浆45%；矿浆和重介60%。 
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